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【本报消息】本报记者赵绍文、王子英报道:抚宁县杜庄炼铁厂二号六点五立方公尺小高炉,于八月十日创造了日产灰生铁七点九八吨的全国最高纪录,超过了该厂一号小高炉日产七点二吨的高产纪录。目前,这两座此连的小高炉的职工,已热烈的掀起了争夺高产红旗的革命竞赛,看谁把红旗举得更高。 这厂的二号小高炉是用炭素捣固材料建成的。由于暖风室设计的不够合理,投入生产后,人们一直认为这个高炉的各方面都比不过一号炉。领导上安排生产计划时,也总是把二号炉排在一号炉的后边。二号炉的某些职工同志也曾一度背起了自馁的包袱。因此,过去二号炉的日产量一直比一号炉少一吨左右。 自从一号炉职工创造出日产七点二吨的新纪录以后,二号炉的领导干部和工人再也安静不下去了。他们说:“一号炉能提高产量,难道二号炉就不能跃进了!”于是,如何提高产品的问题就成了二号小高炉领导干部和工人班后会的中心议题。大家从研究中得出来的结论是:既然炉子是人建设的,有了毛病就可以由人来修理。他们一致认为赶上去的有利条件是一号炉已经创造了好经验。于是,把学习一号炉的经验,列入了操作规程,还提出了“赶一炉,超一炉,争取达到日产八吨,并向十吨跃进”的奋斗口号。 二号炉职工为了赶上和超过一号炉,他们一面采用一号炉的经验,一面采用领导、工人和技术人员三结合的办法,多方寻找解决问题提高产量的办法,多方寻找解决问题提高产量的办法。原来风量小、温度低,他们就加大鼓风机的转数,使热风温度由过去的四百度很快上千到五百八十度。炉前工也随时注视着各方面的变化。工人马焕章发现后炉眼喷射出来的渣子白亮,喷到水里就飘起业,他高兴地嚷起来:风温上升了,到加料的时候。他们就及时装料,并由原来每小时装料五点五批增加到九批。马焕章小组在铸铁锭时,把砂床整理平坦,避免使铁水混到渣子里去,这样每出一次铁就可比过去少浪费四、五十斤。二号炉职工根据一号炉的经验,还进一步改进了装料方法,采用正装、倒装、半倒装等循环装料法,保证了装料均匀。同时,还进下改进了对原料的管理,选筛一遍,入炉时再筛一遍,不使炉土等杂物混入炉内。经过这一系列改进,冶炼时间由原来四小时出一炉缩短到三小时,十三日的由过支的三吨多提高到七点五吨,超过了一号小高炉。在这一基础上,他们又继续改进操作,在加料时,每批料又多加五斤矿石。矿石和焦炭的比例是一百五十斤比一百斤焦炭。这样,一天就多下矿石一千多斤。为了争取高产,十五日晚上,炉前工孙福海下班后也不走,帮助许佩东班用铁水把冷风管漏风处堵好。十六日产量达到了七点九八吨。 二号炉能够很快提高的根本关键是职工思想获得了解放,去掉了自馁;加之虚心学习一号炉的经验,不断改进技术和操作方法,于是就使得二号炉的产品很快提高起来。 目前,一号炉正在进行紧张的检修,参加检修的职工,昼夜苦战,加快检修进度,并已开会决定,在检修完毕投入生产后,要立即达到日产八吨。
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