本报讯 据省经贸委近日进行的一项调查表明，我省“新合纤”产业正迅速崛起：在温州瑞安，浙江华峰公司从日本引进技术和关键设备，已建成年产1000吨氨纶生产线并投入生产，该公司年产1000吨差别化纤维的三期工程，也已启动；在纺织大县绍兴，一条与港商合资建设、年产量达1000吨的氨纶生产线也已投入生产；在嘉兴，由韩商投资的“晓星”公司一期年产1500吨氨纶生产线，已经进入设备安装阶段，二期工程也在积极筹建之中，两期工程完成后，年产能力可达4000吨……随着这些项目的陆续完成，我省差别化纤维比重低、新型和特种纤维生产滞后的现状将大为改观。

　　附加值高的差别化纤维、新型和特种纤维被称为“新合纤”，是国际化纤行业发展的前卫产品。在这方面，发达国家走在了前面。如氨纶产品，弹性可高达20倍，有“第二皮肤”之称，将其掺入到其他纤维中织出的面料，弹性非常好，面料柔软、挺括，制成内衣感觉贴身、舒适，制成外装能抗皱，悬挂后能自然挺直。这种高性能化纤是发展“新合纤”的重要品种。而我省目前的化纤生产仍以常规品种为主，差别化率只有25％，附加值不高。这种现状不仅影响化纤生产企业经济效益的提高，也制约了下游高性能、高质量面料和成衣的开发。通过引进先进技术和装备，着力推进技术创新，致力于发展差别化纤维、新型和特种纤维生产，已经成为全省化纤行业技术改造的热点。

　　近日，省经贸委发布了我省化纤产业技改意见，提出了我省化纤产品的发展目标：到“十五”末，全省差别化纤维比重将达到40％，产业、装饰用纤维比重达到40％，并要填补碳纤维、高强高模聚乙烯纤维、高模低收缩聚酯纤维等特种纤维的国内空白。技术改造的重点是：抓好新一代多功能、高仿真、细旦、混纤特色长丝的开发生产与应用；积极推进仿真丝、仿羊毛等高档面料的一条龙开发，大力开发抗静电、高吸湿、抗起毛、起阻燃作用的功能性纤维，提高产品的附加值；拓展化纤产品在土工合成材料、箱包材料、过滤材料、输送带、工业帘子布、蓬盖布、地毯等领域的应用。

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