“有一项成熟的技术，能将煤变成油。”当记者第一次听说到水煤浆技术时，便对它产生了浓厚的兴趣。但四年时间过去了，记者最近从有关部门获悉，这项技术的应用在我省进展缓慢。记者想探究的是，水煤浆，这项先进技术何日才能产业化？

　　水煤浆是70年代末国际石油危机时出现的一项煤炭高新技术产品，它是由70％左右的煤炭、30％的水和少量的添加剂组成的外观像重油的产品。水煤浆技术是将固态的煤燃料变成为液态的煤基燃料，它保留煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态而代替重油燃料的特点，同时，也是一种制备相对简单，便于运输储存，安全可靠的一种新型清洁燃料，在西方发达国家早已得到广泛应用。

　　我省水煤浆的技术试验和研究起步早，淮北矿业集团公司临涣选煤厂每年要排放浮选尾煤达20万吨，不仅造成了严重的环境污染，也给生产带来了不便。淮北矿业集团本着从治理环境和煤泥综合利用入手，于1998年开始与中国矿大合作，开发高灰分、高浓度水煤浆的制备和燃烧技术，把浮选尾煤制备成高灰水煤浆，用于取暖锅炉燃烧，经过一年的试验取得了成功。淮化集团已于1998年开始了进行德士古炉水煤浆加压气化生产合成氨和尿素项目的建设，总投资12亿元，年产水煤浆50万吨左右，该项目2000年底投入运行，目前运行良好。淮南工业学院从90年代初期开始一直在进行水煤浆方面的研究和开发工作。1998年底，承担省“九五”科技攻关项目———用造纸黑液制取水煤浆添加剂，2000年经省科委鉴定，该项目技术为国内领先。

　　但是由于种种原因，我省水煤浆技术却发展缓慢。水煤浆技术并没有能在我省引起足够的重视，主要原因是没能认识到发展水煤浆技术与推动我省煤炭产品结构的调整和带动我省相关产业的发展有着重要的意义，没有充分认识到水煤浆作为洁净燃料和煤炭资源的高附加值产品有着重大的社会效益和经济效益。其次与山东、山西等省份上千万元的投资相比，我省对水煤浆的投入相差甚远。此外，省内缺少必要的示范工程和各部门间缺少通力合作也是制约我省这项技术发展的一个重要原因。

　　我省是华东地区煤炭储量最多的省份。两淮矿区煤炭资源丰富，皆为优质动力煤，是制备高浓度代油水煤浆的优质原料，并且两淮矿区地理位置优越，交通十分方便，因而在我省发展水煤浆，意义重大：一是替代重油，降低成本，效益显著。水煤浆替代重油燃烧，可以大大降低燃料成本，据测算，水煤浆替代油技术成熟可行，约2吨水煤浆可替代1吨重油，燃烧效率大于98％，可达到燃油同等水平。据燃油电厂测算，产生同样的热量，用水煤浆成本2元，用重油4元，用气6元，因此，用水煤浆代替重油将是必然趋势。二是带动相关产业发展，水煤浆技术的应用是一个系统工程，能带动我省相关产业的发展，如：机械制造行业、燃烧水煤浆的锅炉、水煤浆制备厂的设备制造。三是水煤浆技术可以解决两淮地区环保问题，增加煤炭企业经济效益。水煤浆技术可以有效处理和利用矿区大量的煤泥，制成经济型水煤浆，供矿区和周围城镇锅炉燃用。不仅可以节约煤炭，改善矿区环境，同时还可以调整矿区产品结构，增加煤矿经济效益。目前，淮南、淮北矿业集团每年分别产生近100万吨和60万吨煤泥，严重污染环境，而且煤泥销售价格较低，160万吨煤泥可制水煤浆180万吨，每年实现利润达3000万元。四是水煤浆能处理工业废水。利用水煤浆技术，可以处理工业废水，如水煤浆中加入造纸厂的黑液，制成煤和废液组成的环保型水煤浆，可以利用废液中的有机物热值，提高锅炉效率，实验证明，用造纸黑液制成的水煤浆，其燃烧、脱硫效率高达84％，所以，发展水煤浆可以处理我省部分工业企业废水，降低污染处理费用，减少生产成本。五是水煤浆可作为我省化肥企业德古士炉气化燃料。以水煤浆为原料，选用德古士炉的水煤浆加压气化技术，是改变我国合成氨工业的原料结构，生产合成氨、尿素的重要途径，与无烟煤造气相比，具有三废污染轻、能耗低的优势。实践证明，用水煤浆与用焦炭相比，吨氨成本可降低160余元，吨尿素的生产成本可降低90余元，我省安庆石化化肥厂、淮南化工厂等其他化肥厂都可以改石油、煤炭为水煤浆原料，获得较好的经济效益。

　　令人欣喜的是，水煤浆技术作为发展我省煤炭行业的一项重要内容，已被列入我省“十五”规划，发展水煤浆技术的战略意义已引起了各级领导的高度重视，我省水煤浆实现产业化指日可待。本报记者 叶水茂

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