马钢是全国特大型钢铁联合企业之一，现有2500立方米高炉1座、中型高炉9座、转炉7座、焦炉煤气、高炉煤气和混合管道50余公里，在用锅炉146台、压力容器1597台、特种设备1638台，压力管道长200多公里，矿山尾矿库总容积6685万立方米，总坝长6100米，生产作业环境复杂，危险源众多，稍有不慎，极易发生特大事故。长期以来，马钢各届领导班子始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持不懈强化安全管理。进入20世纪90年代，马钢在经历改组、改革、改造的过程中，依然牢记安全责任重于泰山的历史使命，把安全工作作为企业1号工程。每年伊始，马钢第一个下达的文件是安全工作计划。他们还每季度定期召开一次公司安委会，董事会每半年听取一次安全工作情况汇报。此外，马钢还根据安全工作实际需要，适时召开安全工作会议、安全紧急会议、安全专题会议，研究部署安全工作。

　　马钢为了把安全这项1号工程实施到位，责任到人，严格建立了上至董事长、党委书记、总经理，下至车间、班组、职工的安全责任制。在此基础上，马钢还广泛深入开展反违章、反违纪、反事故活动，并专门成立“三反”小组深入现场进行安全检查。1998年以来，马钢对发生工亡事故的单位坚持召开事故现场会，会上请事故单位厂长作公开检讨，并令其自授本厂“安全生产劣等单位”牌子，以此让广大职工吸取深刻教训，让一把手真切感悟到忽视安全就是自己的耻辱。

　　强化对危险源的监控，是预防各类事故发生最直接的首要前提。从90年代初起，马钢专门组织安全环保人员，分赴马钢各个厂区，逐个逐项进行普查登记，分析辨识。根据其危险因素、危险程度分级进行管理，建立危险源监控管理台账，及时掌握危险源变化情况，并相继制定了重大危险源、危险区域安全管理制度、危险作业安全监护制度。同时，根据危险源安全管理需要，制定了锅炉压力容器安全管理办法、起重机械安全监察制度、爆炸危险场所安全规定、煤气盲板安全作业规定等，使各类危险源被有效监控后有切实的应对防范手段。

　　去年初，处于监控之中的海拔80米高的南山矿尾矿坝，因大量排放的尾矿即将漫上坝顶，一个星期后不仅会导致被迫停产，而且届时有可能垮坝的危险。为了及时排险，南山矿在机械设备有限、施工力量无着落的情况下，自行组织数千名职工登高筑坝。他们顶着凛冽的寒风，艰苦奋战，仅用三天，将长1000余米的大坝又加高了2米，展现了马钢人安全责任重于泰山的风采。

　　始建于1997年的马钢桃冲液化气站，受历史条件和客观环境的制约，存在一些先天性的不足，贮气罐设计压力等级低、安全防火距离不够。为了迅速消除事故隐患，马钢紧急研究对策，在先停用1台老气罐后，又及时对另外2台贮气罐采取降温降压办法，使每罐的充装量限定在控制范围之内。同时，对防火不够的问题，采取了一系列改进措施，并配备了充足的消防器材，增加了防雷、防静电安全装置。

　　随着企业技术全面进步，给安全工作的管理提出了更高的要求。尤其在加强重大危险源治理和整改方面显得更为突出，马钢为适应现代科技发展的需要，把依靠科技作为规范安全管理的主要手段。

　　去年，马钢彻底淘汰平炉后，企业生产全面步入全连铸生产崭新时代。原先分析测定煤气、一氧化碳、氧气的安全管理办法明显不相适应。马钢依靠科技手段，投入资金对转炉生产系统配备先进的煤气分析仪、一氧化碳和氧气报警仪，让工人们在炼钢生产的同时，随时准确掌握煤气、一氧化碳和氧化的变化。如今，炼钢工人们都高兴地说，有了这些先进的设备为我所用，我们预防和治理重大危险源真是太方便了。(本报记者宣万明 本报通讯员郭启林 章利军)

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