本报讯(记者潘峰)池州有色金属(集团)公司组织实施的氧气底吹炼铅新工艺产业化国家级示范工程于日前竣工投 产。此项新工艺系环保型生产线，技术性能达世界先进水平。同国际上90％以上的铅生产厂家一样，池州有色金属(集团) 公司过去炼铅一直采用传统烧结工艺，能耗高，污染严重。为推进铅冶炼工艺技术升级，该公司积极向国家申请建设氧气底吹 炼铅新工艺产业化工程，项目于1998年获准立项，次年通过可行性研究报告，建设规模为年产粗铅3万吨，总投资为82 21万元，其中固定资产投资6100万元。2000年10月，项目正式开工建设。氧气底吹新工艺炼铅法是我国自行研究 开发的两步炼铅新工艺，具有国内自主知识产权的属性，在世界上达到技术领先水平。该公司引进此项新技术后，在参加半工 业化试验的基础上，大胆改革创新，整个生产系统设备先进，机械化自动化程度高，特别是采用自行改进的氧枪已连续工作4 0天，均超过韩国14天与德国20天氧枪平均寿命的纪录，其降能节耗、粗铅回收率、硫的利用率等工艺成效也较显著。项 目竣工投产后，该公司迈入清洁铅冶炼生产的国际先进行列。据测试，生产最终排放的尾气中二氧化硫的浓度只有190PP M至220PPM，大大低于国家排放标准360PPM；生产用水采用闭路循环使用，实现污水零排放；烟尘率为10％至 12％，而韩国和德国的烟尘率分别为12％至15％、15％至20％。

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