本报讯（通讯员徐光明 记者张许峰）去年，邯郸钢铁集团公司在继续深化“模拟市场核算”的基础上，创新管理方式，取得明显成效。预计本部可比产品总成本比上年降低5.6亿元，降低率达7.5％，创1991年以来最好水平。在吨钢售价同比降低25元，并消化各种增支减利因素11.8亿元的情况下，全年预计实现利润5.5亿元。

　　在全公司推行全面预算管理，由以往局限于生产过程的成本控制拓展到生产经营全过

程，将企业各项活动数字化、货币化，对日常生产经营活动由过去“先干后算”变为“先算后干”，并将各项费用指标划归为13个职能处室具体管理。形成了以现金流为主线，以集中管理为重点，实施全员参与、全面覆盖、全过程的成本控制，增强了机关处室的服务职能和管理能力。据了解，生铁、连铸坯和钢材每吨制造成本分别比上一年降低88元和129元。按照“中小修不出厂，大修不出公司”的原则，使外委检修费用比上年减少1亿多元。

　　通过优化原料结构、工艺结构和操作流程，走“开发型”降成本的路子。炼铁厂投入15万元改造了全厂输煤管网，解决了喷吹煤粉供需不平衡、能源浪费的问题，全年降本增效40万元。他们还投资100万元，实现了4座高炉配烧焦炉煤气，年降成本300万元。

　　据了解，按照“管理讲制度，办事讲原则，工作讲程序”的基本要求，邯钢对276项管理制度进行了修订完善。并推行企业内部经济合同制，全年共处理内部合同纠纷20起，理赔金额达60.5万元，使各工序间的关系进一步市场化。