我国大型空分设备国产化实现新跨越
本报讯 继去年底“杭氧”设计制造的我国目前最大空分设备——宝钢“30000”成功通过性能考核后，近日，又从辽宁传来喜讯，“杭氧”凭借在空分设备制造方面的雄厚实力，一举赢得了辽宁北台钢铁（集团）公司50000立方米特大型空分设备的设计制造项目，这是国内迄今为止最大空分设备的制造合同。该项目的签约，表明“杭氧”在国内自主成套特
大型空分设备生产领域中又实现了新跨越。
大型空分设备国产化，是“杭氧”人几代的梦想。为了把这一梦想变成现实，自1955年成功生产国产第一台“30”空分设备以来，“杭氧”人始终把技术创新作为企业的立身之本，坚持不懈地追踪世界空分设备制造顶尖技术，并在消化、吸收、创新的基础上，与国际著名企业保持长期的生产和技术合作，努力保持与世界空分技术同步发展的脚步。特别是20世纪90年代以来，“杭氧”根据不同用户的需求，开发了常温分子筛净化、增压膨胀机、规整填料塔、无氢制氩技术和内压缩流程技术等当代国际先进的空分设计制造技术，并逐步形成了从“1500”到“30000”的系列产品。技术的不断创新，使“杭氧”的销售业绩和国际竞争力大大增强，至今“杭氧”已为国内外用户提供了大小空分设备3800多套，尤其为德国梅塞尔公司和英国BOC公司成功设计制造了“10000”空分设备，证明“杭氧”的大型空分设备已具备了参与国际市场竞争的能力，为“杭氧”进军国际市场奠定了基础。
“九五”期间，“杭氧”针对国际空分技术发展趋势，审时度势，果断承担了“50000”及“50000”以上等级空分设备国产化的研制任务，形成了“生产一套、研制一套、储备一套”的产品开发体系。正是拥有了成熟的、在国内领先的生产技术，保证“杭氧”承担起北台“50000”空分设备的设计制造任务。这次制造的“50000”空分装置，采用第六代空分技术常温分子筛预净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔及全精馏无氢制氩等多项国际先进、成熟技术，具有液氧自增压、液体产量大、变负荷范围大、能耗低、产品提取率高等显著特点。该套装置完工后，将展现我国目前空分设备设计制造的最新水平，为国产“50000”以上等级空分设备的开发研制积累宝贵的经验。
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