北方热线消息——沈阳日报讯 （记者 彭越东）在3月份生产机床1400台的基础上，沈阳机床集团第一机床厂连创佳绩：4月份和5月份机床产量均达到1500台，是过去正常月产量的3倍。6月18日，厂党委书记闫世文感触颇深地说，协力管理使企业突破了生产能力瓶颈，建立起高速发展平台，我们可以更加从容地面对入世挑战。

　　第一机床厂过去日均产量只有18.5台。去年以来，旺销的市场需求和生产供货不足成

为企业的突出矛盾。为了实现集团大发展的目标，第一机床厂大打扩产攻坚战。通过科学组织生产，去年下半年，机床月产量连续突破千台大关。从今年4月初开始，第一机床厂又提出了“月产机床1500台，挑战生产极限”的响亮口号。日产量猛增到50台以上后，厂内高负荷运转的设备开始出现故障。为了彻底打破生产能力瓶颈，第一机床厂转变观念，推出协力管理新举措。

　　他们把床身、床头箱、主轴、丝杠等技术含量高的9种关键零部件留在厂内加工，把其他零部件交给配套厂家去做。变过去的单纯经济合约关系为战略合作伙伴关系，使配套厂家成为自己的生产车间，用责任链对其进行约束，从而达到双方面对共同的市场和用户，谋求共同的发展和利益。

　　协力管理使配套厂家与第一机床厂一道为终端用户服务。今年4月份，工厂为丹东曙光车桥厂制造生产了12台 CK514数控机床。在进行调试时，其中一台床子刀架出了问题。生产刀架的意大利某公司了解这一情况后，立即发货并在最短的时间内派人到丹东曙光车桥厂解决了问题。

　　为了让配套厂家和自己同呼吸、共命运，第一机床厂对其大力扶植，输出技术、管理甚至工装设备。此举调动了配套厂家的生产积极性。铁岭阀门新型铸造有限公司原来为第一机床厂加工 CA6140机床前后床腿毛坯件，每月只能生产三四百套。受到扶植后，该公司新上了冲天炉，招聘了100多人，改干成品件，目前月生产能力已经达到八九百套。

　　通过全球招标采购方式，目前第一机床厂的国内外配套厂家已经达到309家。工厂生产制造部部长车欣嘉兴奋地说，协力管理使全球资源为企业所用，我们的生产潜力可以达到无限大。

　　协力管理不仅使第一机床厂在增产上量方面得心应手，而且在改善产品结构方面游刃有余。该厂4、5月份的产量虽然都是1500台，但其中生产难度大的数控机床，5月份比4月份多干了38台。据了解，从6月份开始，第一机床厂将日产量调整到56台至60台，准备冲击月产机床1600台、1800台的更高纪录。

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