本报讯（记者李巍 通讯员军青、海光）近日，笔者在省会最大的环保治理项目————石家庄热电厂热电联产技改工程现场看到，自去年11月，23、24号炉提前8个月供热以来，22、21号机组正在进行安装的扫尾工作，承建单位————河北电建二公司克服因非典疫情给设备不能及时到货所带来的困难，以确保两台机组今年投产发电总目标的实现。
近年来，随着省会现代化大都市建设步伐的加快，老旧的粉煤灰锅炉越来越与环保要
求格格不入。发展环保型新机组，改善省城空气质量，成为省会市民梦寐以求的企盼。2001年6月，石家庄热电厂热电联产技术改造项目被国务院批准正式开工建设。该工程总投资216667万元，建设两台进口20万千瓦双抽供热机组，配套建设4台410吨目前国内最大的循环流化床锅炉群，其技术含量之高、工作量之大在国内电厂技改工程建设中屈指可数。
为保证工程高质量完成，该项工程的承建单位———河北电建二公司在开工前就召开了小管工艺质量专业会及电气、热工、电缆敷设、二次接线和建筑工程质量专题会。在建设中，该公司加强施工过程控制，开展“质量工艺回头看”活动。中低压管道焊接与高压管道相比，质量标准较低，在23、24号炉低压管道焊接中，他们一切以机组投产后安全运行为目标，均按照高压焊接验收规范进行。
去年，为确保23、24号炉能在采暖期为市民供热，河北电建二公司在施工中引进了先进的P3软件，优化施工方案，在锅炉钢架与砼基础二次浇筑中，采用先进的无收缩二次浇筑材料进行灌浆，把原需要7天初凝的时间缩短为1天。灵活调度使用人力资源是他们确保施工进度的又一举措。2001年12月，负责24号炉吊装的锅炉工地由于同时承担着保定热电厂技改工程的施工任务，一度人员紧张，而此时23号炉如再不开始钢架吊装，就有可能影响如期供热。关键时刻，汽机专业职工承担了23号锅炉钢架吊装任务。他们向专业人员请教钢结构吊装的工序和事项，并与项目责任人签订责任状，每人交纳了200至500元的风险抵押。务实的计划和严密的措施使23号炉钢架吊装进展得异常顺利，其中一层工期为10天，二层、三层均为6天半，四层包括整体验收只用了12天。
据了解，到今年年底，该工程全部投产移交后，可使粉尘排放量削减54．5％，二氧化硫排放量削减57．5％，每年将减少排放二氧化硫27023吨，烟尘46587吨。
