本网讯 6月30日，徐州电厂收到一封来自美国MOORE公司的传真信，信中对由于他们
提供的产品存在质量问题所给徐州电厂生产工作带来的麻烦表示了歉意，对该厂员工高度负
责的工作精神和精湛的业务技术表示钦佩。徐州发电厂的技术人员在挽回数十万元经济损失
的同时，赢来外国专家的赞誉，显示了中方员工的实力。
今年4月22日，徐州电厂4号机组大修中进行计算机分散控制系统（DCS）调试时，发
现其画面上部分温度测点有偏差。工作人员没有放过这个细节，因为他们知道，精度不合格
的模件将提供给运行人员错误的数据，并导致运行人员误判断，造成误操作。
由于在以前多台机组DCS改造中还没有发现模件质量问题，为慎重起见，他们决定对全
部18块模件近300个通道全部进行检查、校验。技术骨干闫华、刘春勇等人主动承担了这一
任务，经精心测试，证实了模件测量误差超出供货商承诺范围。于是他们将测试数据连同一
份详细的测试报告，通过南瑞公司及时发往MOORE公司总部。
MOORE公司收到报告后，对该厂的测试方法和检测结果表示怀疑，徐州电厂职工决定再
次进行测试，这次他们得出了近600点数据。通过对两次测试数据的研究、分析后得出结论：
此批模件精度不合格，大部分模件误差±3℃，个别通道误差达6℃，这与其承诺的±1℃误
差相去甚远。随后徐州电厂再次将测试报告用电子邮件发至MOORE公司，并在信中阐述了所
采用的测试方法的科学性和真实性。同时，为了确保机组按时启动，调试人员对该批模件每
个通道通过软件组态，进行了精度修正，保证了4号机组如期启动并网。
MOORE公司收到该厂的第二次测试报告后，于5月28日发来第二封邮件，认可了该厂的
测试结果并同意尽快调换有问题的模件，徐州电厂于6月16日收到新的模件，经检测，全部
合格，并连夜利用机组负荷低谷时段进行了更换。
徐州电厂收到的第三封传真信件，就是本文开头提到的道歉信，信中说，MOORE公司专
门成立了一支测试专家小组，对被退回的模件进行了测试，结果与徐州电厂的结论完全一致。
（项恒炳 林静）
