跟艰难赛跑的日子

http://www.sina.com.cn 2003年09月25日16:54 中国三峡工程报

　　2001年7月26日，葛洲坝集团与三峡总公司正式签订了三峡工程左岸电站机电标合同。

　　2001年9月26日，葛洲坝三峡机电安装工程施工项目部正式成立，针对三峡机电安装与调试工程引进设备多、技术新、难度大的特点，项目部迅速组建了以40岁以下青年人为主的六部一室管理机构，并成立了主机队、辅机队、电气队、起重运输队和试验室五个作业层

　　三峡5号机组既是三峡首批发电机组、又是世界上首台由阿尔斯通公司设计制造的700ＭＷ水轮发电机组，其发电容量、几何尺寸、本体重量都是当今世界之最，设计思想和制造工艺都有待于实践的最后检验，安装中存在的困难和问题前所未有，此间没有任何现成的经验可以借鉴，却要在短短的十八个月内实现机组本体安装、调试、试运行、投产发电。此外，葛洲坝人要在2003年内完成3台机组210万千瓦的投产发电任务，这意味着葛洲坝人将再次刷新曾经分别在葛洲坝电站、二滩水电站创造的投产总容量75万千瓦、79．2万千瓦的当年全国记录！而公用设备由原计划满足4台机组发电到满足6台机组发电的需要，这就意味着将增加三分之一以上的工作量！机遇与挑战并存，图强与困难齐眉，项目部在时间紧、任务重的情况下，大力开展劳动竞赛，大大激发了职工的生产积极性。

　　在竞赛活动中，项目部围绕机电安装的重点、单元工程项目和重要节点工期，开展重点部位分段赛。如在5号机定子定位筋安装、定子叠片过程中，主机队竞赛单位开展了“赛质量、比工艺；赛安全、比文明；赛进度、比形象；保节点、比贡献”的竞赛活动。有的职工家中孩子生病住院，有的自己发着高烧，却始终坚守岗位。共产党员、定子班长刘冬发，腰病复发、疼痛难忍，却每天工作14个小时以上。辛勤的汗水和智慧换来了丰硕的劳动果实，经过几个月的努力，4月16日，5号机组定子安全稳妥吊入本体机坑，这是左岸电站第一台定子吊装，也是按计划完成的首台第一个大尺寸部件吊装，成功地实现了树立第一个里程碑的目标。

　　由法国阿尔斯通公司生产的机组转子设备具有结构设计上的特殊性，由于键槽板采用非约束焊接，导致磁轭键卡在键托中不能随磁轭移动，使“热加垫”无法加入。项目部集思广益，在三次加温的基础上，葛洲坝集团副总工程师、项目部常务副总江小兵经过周密的思考，在论证会上针对问题症结所在，结合现场施工实际，详细地将自己设计的技术处理方案进行了讲解。业主认可了这个既简单、实用，又经济、损失最小的最佳方案，利用分步加垫法后使磁轭热套圆满完成。同时厂家在随后机组设备的制造过程中也吸取了项目部对机组的诊断意见，并及时对产品结构进行了设计上的修改，使后续同类型机组不再出现类似缺陷。

　　针对首批发电机组的技术特点，就大型定子组装焊接自动化技术，大容量、大尺寸机组现场定子叠片组装技术和转子不圆度焊接测量技术，磁轭、磁极不圆度等15项重大技术攻关课题，展开科技创新研究，大力推进“四新”技术的推广运用，如激光测量技术的运用、计算机网络广泛运用施工网络各环节的控制等；成立了以总工程师为组长、总质检师为副组长的科技攻关领导小组，各个竞赛项目明确了责任人，并对项目在技术方案制定、实施试验、检验、评定等各个阶段的时间、进度进行监控，保证攻关项目的预利进行。

　　在三峡左岸电站机电设备安装与调试工程中，要面临大容量、大尺寸的机组现场安装，水内冷定子下线等新工艺、新技术。为此，葛洲坝三峡机电安装项目部总结对比以前安装的机组特点，超前研究，进行技术攻关。在每一项施工任务开始前，都要安排有关技术人员提前研究相关技术资料，编制出技术措施和施工工艺卡，并向作业层进行技术交底。项目部要求各级人员作好解决和克服各种困难的思想准备，要求大家宁可把问题想得复杂些，把准备工作做得充分些。各专业技术人员认真地研究图纸，在上道工序还没有完成时，下道工序的详细施工方案和措施使已编制完成。技术准备工作的超前为现场施工顺利进行提供了有力的保障。

　　公司总工徐广涛和项目部总工翁穗是调速器专家、电气专家，他们一直在调速器现场安装调试。翁总的父亲病危，党工委副书记李斌之在调试现场找到翁总，劝他回家看看。他坚持说，现在还是调试的关键阶段，不能回去。最后只能在父亲的追悼会上看了父亲一眼，接着又连夜赶回了三峡工地。象翁穗这样一心扑在工作上的同志，在三峡机电项目部不胜枚举。主管生产、安全的副总经理陆张耀对每个施工信息如数家珍。他?酉钅坎考际醮胧⑹┕し桨钢贫ā⒓际踅坏住⑹┕ぷ急浮⑸璞覆牧系交酢踩胧⑹┕ざ钡桨嘧槭┕っ娑记鬃怨剩岢鲋傅家饧Ｔ?5号机定子安装施工中，他亲自参加技术交底会，组织焊工培训，每天“跑”现场，指导机座的焊接、定位筋安装、叠片和铁损试验等。他时时强调安全、消防和文明施工的意义和重要性，要求多做安全工作的预知和准备工作，实现双零目标。2002年以评比总分第一的好成绩被三峡开发总公司授予“安全生产先进单位”称号。

　　三峡机电安装项目部只有一个拼装场地，机组进入总装以后，机组最后一个大件上机架没有了拼装场地。项目部常务副总工江小兵经过深思熟虑，提出了在属于自己领地的10号机机坑上搭设大型钢平台，将5号机上机架提前进行组装的方案。他亲手绘制、设计了由钢箱梁搭建大型作业平台的施工图纸和技术方案，报请业主批准后，只用了一个星期就将平台搭设成功，使5号机上机架提前一个月完成了拼装任务，为5号机提前充水启动打下了基础。

　　从2001年12月11日5号机组定子机座第一瓣吊装就位，2002年4月16日5号机组定子整体吊装就位，到2002年6月18日5号机组转轮吊装就位、2002年12月26日世界最大转子吊装就位，直至2003年6月10日机组充水，6月15日启动，7月13日72小时试运行结束，7月16日正式移交电厂，葛洲坝三峡机电安装项目部创造了用18个月的时间安装世界最大机组，比合同工期提前了90天的新纪录！