龙滩水电工程难度有三项世界之最——最高的碾压混凝土大坝、最大的地下厂房、提升高度最高的升船机。经过不到两年的建设，建设者们已创出了骄人的业绩：工程建设顺利推进、工程质量事故为零、基本实现生产废水零排放——

　　龙滩：新技术铸造世纪水电丰碑

　　记者 贝为超 通讯员 张重汶 潘炳康

　　5月以来，一批世界最先进的水电施工设备如移动式破碎机等，陆续从产地运往龙滩水电工程工地。这是龙滩水电工程建设告别传统，走新型工业化道路，以世界最先进的设备和信息网络等技术，攻克工程难度的三项世界之最，铸造一座世纪水电丰碑呈现的喜人景象。

　　“人海战术”常规施工建不了龙滩

　　龙滩水电开发有限公司总经理戴波告诉记者，龙滩水电工程难度拥有三项世界之最，两岸的巨型导流洞和边坡之巨在国内也是首屈一指；其工期紧且延误工期损失大。耽误一年工期就要损失数十亿元的发电销售收入和贷款利息。传统的肩挑人扛锤打锹挖的“人海战术”已落伍，钻机挖掘机铲车等常规施工手段也不能满足建设要求。因此，该公司高瞻远瞩，从实际出发告别传统施工手段，使用世界最先进的施工设备和信息等技术，走科技含量高、经济效益好、环境污染少的新型工业化道路。

　　先进设备有常规设备无法比拟的优势。龙滩水电开发有限公司投入200多万美元，购置了两台钻孔用的世界最先进的全电脑式多臂钻。其钻孔比常规的多臂钻要精准快，去年10月在地下厂房创下洞挖12万立方米的惊人业绩，数月来多次刷新洞挖世界记录，使地下厂房全年石方洞挖突破100万立方米大关，超额完成任务。5月13日，记者在施工现场看到，“1478联营体”施工人员轻松地把施工方案输入电脑给定参数，巨型螳螂般的全电脑多臂钻便有条不紊地测量、装杆、打孔……全然是数字化施工流水线作业。左右岸导流洞和边坡工程也大量使用先进的混凝土喷射机、铰接式自卸车、新型锚杆台车等挖掘和出碴、支护设备。

　　记者在该公司机电物资部了解到，该公司已为大坝工程建设购买了世界最先进的移动破碎机、世界最大的圆筒洗石机、世界最大的双卧轴混凝土搅拌机、世界最大的塔式布料机……在龙滩水电站简直可以举办最高规格的水电施工机械博览会。据龙滩水电开发有限公司副总经理龙先进介绍，该公司直接投资购置先进施工设备金额达4亿多元。

　　顶尖技术筑就最高混凝土大坝

　　记者在龙滩采访左右岸和地下厂房工程中，亲眼见识了世界最先进的“指哪爆哪，形同岩石里切豆腐”的预裂光爆技术和岩锚梁开挖使用的垂直加斜孔预裂技术。据了解，龙滩水电工程建设大量使用的是水电建设系统集成技术。

　　世界最先进的“特殊气候下的碾压混凝土快速施工技术”也成了建筑龙滩水电站大坝所用的主要技术。碾压混凝土大坝建设受高温影响较大，当气温较高时，世界上电站大坝的建设一般要“避暑”，只能在夜间施工。龙滩水电工程大坝是坝高216.5米的世界最高的碾压混凝土大坝，并且工程建设工期短，明年9月开浇混凝土到2007年7月必须具备蓄水发电条件，建设难度十分大。如果浇筑大坝白天“避暑”而不能全天候施工，延误工期将带来不可估量的损失。我国曾集中了全国顶尖水电建设专家专门对龙滩工程开展前瞻性攻坚，突破了高温对碾压混凝土大坝建设的羁绊，发明了“特殊气候下的碾压混凝土快速施工技术”。该技术使碾压混凝土在高温多雨的环境下仍可正常施工。

　　大坝防渗技术也非常关键。我国首创的“二级配碾压混凝土＋变态混凝土复合防渗法”也是世界最高水平的。如今，在龙滩工程的人才库里有国家工程院院士谭靖夷、王三一、马洪琪等一大批水电专家“压阵”，提供强有力的技术支持。

　　天上卫星指挥“地下尖兵”

　　信息化是走新型工业化道路的一大标志。正是由于世界顶尖的信息网络技术才能使龙滩水电工程建设敢与天争，敢与地斗。不说不知道，一说真自豪。踏进龙滩工地，脚下埋有2000多台(套)设备组成的预测报系统，天上有遥感卫星为龙滩提供水文气象信息服务！

　　中南勘察设计研究院副设计总工程师肖峰介绍，龙滩工程两岸山体数十米甚至上百米处，深埋了价值5000多万元的为安全生产服务的各式高尖设备。其中有测锚索(杆)受力的锚索测力计、锚杆应力计，测山体变形的多点位移计、钻孔测斜仪，测地下水位的地下水位观测孔等构成的安全监测系统。有关人员利用计算机对这些“地下尖兵”反馈的信息进行分析评估，指导施工并提供安全保障。在去年8月右岸主体高边坡塌方事故中，心细的施工人员和“地下尖兵”发挥重要作用，没有造成人员伤亡和设备损失。

　　据统计，去年以来，龙滩工程成功地对10多处坍塌进行全面整治和加固处理，“地下尖兵”功不可没。不仅如此，桂黔两省(区)的龙滩库区内还建有20多座观测站，监测预报红水河流域降雨和河水水位。其获取的水文信息通过卫星传送，及时进入龙滩建设者的计算机评估系统，指导安全生产。龙滩建设者2002年就是依靠信息化管理夺取了防洪度汛工作的全面胜利。

　　龙滩的信息化管理中尤其引人的是“龙滩水电工程仿真系统”。龙滩水电开发有限公司和北京一家科研单位开发研制的这套仿真系统，能准确地把地下厂房和大坝工程进度管理直观化，从而优化资源配置，给施工做出决策。地下厂房要在0.5平方公里山体开挖113个洞室，施工进度很难形象描述。但记者在该公司看到，技术员进入电脑上的仿真系统，能形象地看出地下厂房的施工进度，从而使工程建设始终处于受控状态。

　　背景链接：龙滩水电工程

　　总投资243亿元的龙滩水电工程，是国家西部大开发的十大标志工程和“西电东送”工程的战略项目之一。龙滩水电工程规划总装机容量540万千瓦，安装9台60万千瓦的水轮发电机组，年均发电量187亿千瓦时，是仅次于长江三峡的巨型水电工程。

　　龙滩水电工程建设工期为9年：2001年7月1日主体工程开工；2003年11月截流；2007年7月1日第一台机组投产发电；2009年12月31日7台机组投产发电。

　　龙滩水电工程由中国大唐集团公司、广西投资(集团)公司和贵州省基本建设投资公司组建的龙滩水电开发有限公司负责建设和管理。