———北一大隈公司新厂目击记宽敞明亮的现代化生产车间本报记者王刘芳 8日，顺义林河工业区喜气洋洋，鼓乐喧天。北京振兴现代制造业的又一标志性工程———北一大隈机床有限公司隆重开业。中国机械工业界近百位前辈齐聚林河，共同见证数控机床行业一颗新星的诞生。
在中国机械制造行业，“北一”是响当当的老字号。这家坐落在长安街边、与中国国际贸易中心相对的老厂，是国家“一五”期间重点建设的十个工业大项目之一，为共和国装备制造业的发展立下了赫赫功勋。1999年，一机床开始搬离固守了50年的黄金宝地，到京郊描画新的蓝图。而今新址落成，一机床的历史也翻开了新的一页。在现场，不少华发丛生的老者看得尤其细致，他们是一机床退休多年的老工人，闻讯赶来亲历一机床的新生。
新厂宽敞明亮，处处透着现代化企业的气息。远远一看，乳白色的标准厂房通透大气，彩涂板装饰的墙面几十年都不会生锈。进去细瞧，从地面到屋顶足有十多米高，几百盏吊灯照着雪白的墙壁，说不出的宽敞豁亮。老工人不禁啧啧称赞：新厂比起老厂真有天壤之别，在这里工作的小伙子们肯定比咱们当年干劲儿更大，信心更足！
新厂的装备也上了个档次。从日本引进的全套生产设备代表着国际先进水平，每个加工中心都如同一个独立的生产车间，几十种大小不同、颜色各异的按钮，就是现代化的操作台。工人们输入数据后，加工中心就自动开始工作，上百个整齐排列的刀库同时转动，每个刀库上装配着一把刀，每把刀都能在不同的部位、按不同的角度和尺寸对原材料进行加工，它们削铁如泥，分毫不差。每把刀都是“多面手”，绞、镗、铣、刨、钻、削……十八般武艺，样样精通。进去一块钢坯，出来就是一台精密机床。
由于实行自动化控制，每台加工中心都能加工十几种到上百种不同尺寸、不同用途的机床，这就是现代化的“柔性生产”。
在这样高度自动化的车间里工作的小伙子们，也不再是普通的蓝领。上前一问，十个里头有八个是大学毕业生。小伙子们都挺自豪：“咱这可是全国最先进的机床车间，像我们这样工作了几年的熟练工人，上岗前还得培训好几个月呢。”据介绍，目前北一大隈的年产量是200台机床，全厂的工人和管理者加起来也只有50来人，等2007年达到每年1000台的设计产能时，也就两三百人。粗粗算来，北一大隈的人均劳产率足有三四百万元，是老厂的好几百倍！
早在今年3月全国机床展期间，北一大隈就把自己的产品拿去参展了，结果还没开展，样品就让人相中了。在开业仪式上，厂方请来了自己产品的第一个用户———天津天海汽车同步器有限公司，并展示了刚下线的第一台机床。这是一台立式加工中心，它有60个刀库，能同时完成60个不同的切削动作，用户对它评价挺高：“在一般机床上一个小时才能生产一台同步器，在这台机床上两分钟就能生产一台，效率提高了30倍！”不仅如此，这台机床的精度也挺高，高到一根头发丝的八十分之一！这么好的机床多少钱一台？90万元！用户连声说：“不贵！以前只能到日本买原装的，光关税就得交30万元！这下买的虽是国货，技术水平却跟日本原装的一样，划算！”
据介绍，在北一大隈附近，一机床正在部署自己的重型装备、精密零件等新的工厂，明年代表着国内最高水平的大型龙门铣也将在这里生产，一个生机勃勃的数控机床产业基地即将崛起！
|
