12月25日，“十五”国家科技攻关计划重大项目—“沈阳市用高新技术改造传统装备制造业示范工程”通过国家验收。作为我国第一个振兴装备制造业的国家专项计划，“示范工程”经过三年的实施，取得显著成效，仅据8家示范企业统计，共增加新产品612项，累计新增工业产值29.7亿元。项目验收专家组认为，该项目为用高新技术改造传统装备制造业、推进我国装备制造业的发展以及老工业基地的振兴提供了良好的示范。

　　据了解，“示范工程”以科技部确定的“沈阳市用高新技术改造传统装备制造业，推进先进装备制造基地建设试点工作”为背景，围绕沈阳先进装备制造基地建设，开展了用高新技术改造传统装备制造业战略与对策研究，相关信息技术、先进制造技术等关键技术攻关，企业信息化技术应用与示范，沈阳现代装备研究设计中心和装备制造业中介服务体系建设等多项研究内容。

　　在项目实施期间，为配合沈阳市提升“四老”、培育“五新”，大力发展汽车产业，建设铁西张士工业区、浑南高新技术开发区、沈海工业园等工作，共解决了成套装备数字化虚拟设计系统框架建模等16项先进制造关键技术，开发完成了基于WEB现场设备诊断维护系统等12套软、硬件系统。这些技术成果已经在上海奇瑞加长轿车焊装生产线、黎明公司QD128燃气轮机远程监测/监控与故障维护系统、中国装备制造网建设等方面得到了广泛应用，发挥了科学技术的先导示范作用，探索了技术跨越带动产业发展的模式，实现销售收入1.08亿元。

　　项目的实施，一方面提升了沈阳市装备制造产业的技术水平，也增强了装备制造业的市场竞争力。在沈阳机床股份有限公司、沈阳鼓风机有限公司等8家装备制造示范企业中，开展了数字化设计技术、数控制造技术、现代管理技术和网络技术的应用示范，推广应用信息化软件415套，使示范企业主导产品平均缩短设计周期25％-30％，缩短制造周期20％-30％，降低成本10％以上。

　　与此同时，沈阳市组织装备制造企业成功地开发出具有“沈阳制造”特色的八大科技名牌产品，“沈阳制造”再次享誉全国。目前，机器人化成套装备已开发出四大类、十多种机器人，成为我国为数不多的能与国外公司抗衡的装备产品；数字化医疗影像设备国内市场占有份额仅居于GE公司之后，排名第二位，产品远销欧美市场；具有自主知识产权的“昆仑”牌燃气轮机使我国跻身世界飞机发动机设计制造前列；数控机床的技术水平、年产量和市场占有率均居国内同行业首位；70万吨/年乙烯装置裂解气压缩机已在上海石化成功使用。(辽宁日报王笑梅) [责任编辑： 蔡轶智]