——记2002年度三峡工程优秀建设者、湖北出入境检验检疫局三峡办事处主任余良前言

　　余良长期工作在三峡工程检验一线，从检验三峡工程进口的第一台挖掘机到目前检验左岸电站机组等永久设备，他始终以高度的政治责任感、执著的敬业精神和实事求是的态度，精心检验，依法把关，竭诚为工程建设服务。十年来，他从一个一个具体问题抓起，使三峡检验工作满足了工程建设要求，促进了工程建设的质量和进度。他所在的三峡办事处被评为全国质检系统先进集体，被共青团中央授予青年文明号称号。

　　自1993年以来，余良长期工作在三峡工程检验一线。十年来，无论哪里出了进口设备质量问题、哪个工作点上困难最大、哪里的任务最艰巨，哪里就有余良的身影。他认真踏实的工作作风和多年来完成的工作业绩得到了湖北出入境检验检疫系统的一致认可。

　　三峡工程开工初期，湖北出入境检验检疫局三峡办事处尚未成立，工地上没有固定的办公、住宿、就餐地方，单位也没有跑坝区的交通车辆，条件十分艰苦，而坝区的工作又迫在眉睫。余良向当时的宜昌商检局领导主动请求进驻坝区工作，开始着手对大量到货的进口土石方设备进行商检。他力主在坝区设立专门负责检验工程进口设备的办事处，并主动与设备公司及施工单位建立往来工作关系，很快打开了工作局面。

　　1997年初，葛洲坝集团一家公司进口的韩国现代公司产ＥＸ－220型挖掘机因上部旋转系统液压马达失效造成停机事故。韩方代表现场检查后认为使用工况恶劣、维护保养不良是导致失效的原因，拒不承担质量责任和合同服务条款。余良接手此案后，一方面向上级领导汇报，一方面对现场使用工况及维护保养状况、马达花键钢套材质、液压系统过载保护特性、油路设计等进行了深入全面的检验测试和分析，查明实际原因为旋转液压系统设计不良，法院依据商检证书判决责任在现代公司，现代公司当即服从法院判决，从而使中方胜诉，韩方向中方赔偿了65万元，是设备原值的一半。

　　丹麦ＫＲＯＬＬ公司生产的Ｋ－1800塔机是二期工程混凝土浇筑和设备吊装的核心设备，1999年5月，设备监理工程师在监理ＯＭ50变径塔节（塔机上部工作机构承重部件，承重量约200吨。）吊装时发现一斜撑梁表面可见长约10厘米的表面裂纹。凭着职业敏感和经验，余良觉得此事非同小可。他请来专业检测人员对裂纹进行超声波探伤，查出梁的矩形截面芯部点状和线状缺陷密集分布，对梁的受力有致命的影响。余良果断提请业主通知安装单位停止安装，再次对塔节进行全面检测，结果缺陷超标。ＫＲＯＬＬ公司收到检验证书传真件后对此十分重视，很快复函，并派出两名焊接专家在2天内赶到三峡现场，对有缺陷的斜撑梁进行了彻底的消缺处理，补发了改进后的全新整体塔节。

　　1999年底，余良担任“三检合一”后的检验检疫局三峡工程办事处主任，主持办事处全面工作。他一方面加强办事处内部管理，组织修订执行多项管理制度和左岸机组设备检验作业指导书，规范检验检疫程序，一方面认真研究每年的工作重点，制定和实施年度办事处工作计划，与业主一道共同攻关，调查分析进口设备质量事故原因，使三峡办事处先后成功地完成了ＲＯＴＥＣ塔带机转料平台连接耳板断裂原因分析、德国ＫＲＵＰＰ缆机牵引绳滑轮轴承失效原因鉴定索赔、日本住友公司生产的水轮机进水压力钢管制作厚板质量检验索赔等重大案例，为工程作出了应有的贡献。在解决这些案例的过程中，余良主持和参与各个重要环节的工作，既当指挥员，又当战士。尤其是在水轮机压力钢管制作厚钢板质量检验索赔案例中，他面对在国际上都有很高声誉的日本著名钢铁公司的产品出厂检验合格报告，面对实际检测的不合格数据，面对制作单位“等米下锅”的焦急和业主对检验检疫工作可靠度的担忧，沉着应对，果断地向业主提出不能下料的要求。他细心复核实验室检测的每一道工序、每样设备和试剂、每个环节的可靠度。他坚信结果的客观性和正确性，及时出具了官方检验证书，冷静答复了日方专家的质询和复验要求。并与日方代表共同取样、送样复验，最终双方都独立地得出不合格的检验结果，使业主拒收全批669吨钢板，日方全部重新生产后发货，使不合格的进口原材料被逐出国门，三峡工程得以使用放心的进口原材料。

　　（湖北出入境检验检疫局三峡工程办事处供稿）丹心可鉴 成果喜人

　　——记2002年度三峡工程优秀建设者、北京机械工业自动化研究所三峡项目部张永前言

　　张永同志主要负责三峡工程导流底孔闸门、泄洪深孔闸门等设备的技术设计、制图及控制程序的编制工作。为了保证进入三峡工地的设备不出现任何差错，他负责编制了大量的计算机模拟程序，模拟各种闸门运行工况进行调试，决不让有问题的产品进入三峡工地。他对所有的闸门控制大胆引入闸门速度控制模式，从而弥补了以往闸门控制模式中对液压系统闸门安装、闸门位置检测装置监控不足的弱点，大大提高了闸门运行的安全性、可靠性。

　　张永，男，30岁，大学本科毕业。1995年毕业后在北京机械工业自动化研究所参加工作。现任研究所自控中心可编部部长。该同志参加工作八年来，共完成了20多个工程项目，曾担任过十几个项目负责人。

　　在三峡工程左岸大坝及电厂厂房的建设项目中，北京机械化工业自动化研究所承制的设备有：22个导流底孔闸门的自动控制部分（保障大江截流、大坝安全蓄水的重要设备）、23个泄洪深孔闸门的自动控制部分（保障大坝安全蓄水、稳定库区水位135米的重要设备）、14个电站发电机组进水口快速门的自动控制部分（保障发电机组，安全并网发电的重要设备）、3个排砂孔的电控部分和2个排漂孔的电控部分。在这些控制系统中，张永主要负责部分设备的设计及制图，负责全部设备控制程序的编制，模拟机、电、液联调以及现场的安装调试工作和售后服务工作。

　　张永在完成设备设计及调试工作中，认真调查和分析了闸门开启控制的原理，查阅了大量的资料，经过多次试验，对所有的闸门控制大胆引入闸门速度控制模式，从而弥补了以往闸门控制模式中对液压系统、闸门安装、闸门位置检测装置监控不足的弱点，大大提高了闸门运行的安全性，可靠性。

　　在排漂孔闸门的控制方案中，如何更好地实现双缸同步控制成为难点。为此，张永曾多次请教所内的教授、专家，最后优化出一套独有的双缸同步控制模式，使闸门同步控制精度从原来的±5ｍｍ缩小至±1ｍｍ，从而更好地保障闸门可靠运行。

　　为了保证进入三峡工地的设备不出现任何差错，张永放弃了几乎所有的节假日，进行厂内模拟调试。他负责对60多台套的控制设备逐一进行了计算机模拟调试，编制了大量的计算机模拟程序，进行模拟各种闸门运行工况的调试，发现问题马上解决，绝不让有问题的产品进入三峡工地，确保了自动控制设备进入三峡现场的一次成功率达到100％。

　　从2001年8月第一台控制柜的现场调试到2003年5月最后一台控制柜调试验收，共150多个控制柜的调试现场，都留下了张永的身影，并且常常是张永一人承担全部的现场调试工作。无论是冬天、还是夏天，无论他的身体如何，只要有三峡工地的召唤，他就毫不犹豫地奔赴现场。在今年“非典”期间，张永在三峡调试现场一次就连续住了100多天。

　　在三峡工地现场安装调试中，为了配合安装单位的施工，张永经常奔波于深孔廊道与导流底孔廊道之间（相当于步行几十公里）指导安装。2003年5月，为了泄洪深孔、导流底孔、排漂孔与电厂集控系统的顺利连接，张永放弃了“五一”假期，与集控系统的调试人员一起吃住在工地，连续工作十余天，终于提前完成了对泄洪坝段的集控连接，从而保障了6月通过计算机远程控制大坝蓄水的功能。

　　张永原定今年4月份结婚的，因为要在三峡现场参与调试拖延了。研究所原定于5月份要召开党员大会，讨论张永同志的入党问题，但那时三峡工程的调试工作在紧张地进行，为了顾全大局，张永选择了留在工地。在“非典”时期，三峡总公司发来通知，要完成最后的现场调试。张永接到通知，二话没说，收拾一下，就马上去了现场。这一去就是三个多月。对于这一切，张永从来没有过一句怨言。

　　（北京机械工业自动化研究所三峡项目部供稿）