本报讯（记者裘寅）上海日立电器公司5名职工自发组成的QC（质量管理）小组，近日成功研发出国产转子无伤检测基板，打破了外商对该材料的垄断，使中方在谈判中变被动为主动。记者昨天获悉，上海近15%的企业都建立了类似的QC小组，总数已有近1.3万个，近10万职工参与其中，平均每年产生直接经济效益10.7亿元。通过这种职工自发的质量管理活动，上海正在变得越来越高效。
QC小组是指一线职工针对单位在生产、经营、服务中存在的问题，以改进质量、降低消耗为目的自发组成的攻关小组。事实证明，一线职工的创造力非常惊人———今年初，延锋伟世通汽车饰件系统有限公司的一批年轻人在工作中发现，桑塔纳3000前靠座椅生产时在线外套装，其单位生产时间大于480秒，是标准时间的6倍。于是他们凑到一起，组成QC小组，经过两个多月努力，其单位生产时间降到了80秒，直接产生经济效益200万元。
在为企业提高效益的同时，QC小组正在为上海实现可持续发展作大贡献。市质量协会副秘书长金国强指出，QC小组选择的课题，80%都聚焦在合理利用资源的可持续发展上面。上海石化塑料事业部节水QC小组连续3年攻关“节水”，2001年节水22.27万立方米，节约水费43.88万元；2002年节水41.82万立方米，节约水费94.10万元；2003年节水47.32万立方米，节约水费105.52万元，今年节水成绩预计将再创新高。在今年市质协收到的QC小组选题中，类似的节能项目，比比皆是。
此外，QC小组还给市民生活带来精彩变化。市质量协会的统计显示，今年以来，交通、电力等服务窗口行业的QC小组活动越来越频繁。今年2月，市电力公司沪北供电分公司的28位营业员发现，“分时电表”业务推出后，每天上午9时到下午2时顾客排队等候的时间最多。为了减少顾客等候时间，提高服务质量，营业员们组建了QC小组，对自己的工作岗位开始质量管理：针对聋哑顾客，28名营业员学会了哑语；在顾客办事高峰时段，增加工作岗位———5个月下来，已使顾客等候时间从20分钟缩短到11分钟。
