胶东在线消息　系列录音报道《探访江南汽车产业，做大做强烟台制造》第七篇《上海通用把管理延伸到零部件企业》

　　因为东岳，因为赛欧，烟台与上海通用联系在一起，上海通用的发展也倍受烟台人关注。

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　　上海通用自1996年成立以来，创造了中国市场上的好几个第一：建成了国内第一条柔性化生产线和国内第一条V6发动机生产线，第一个提出了10万元经济型轿车的概念……如今，上海通用生产的V6发动机已经开始出口加拿大，赛欧轿车成了国内企业的标杆，上海通用的年产量和销售量都紧随上汽和一汽之后，成为国内第三大汽车生产商。上海通用公司公关部经理黄华琼：“我们公司高层从一开始树立了我们企业发展的一个战略。战略目标就是国内领先，并且具有国际竞争力。我们的目标非常明确，就是要抓住一切机遇，引进国际化的技术产品和管理，结合本土发展经验，在原有管理运营体系的基础上加以完善，形成我们自己的特色核心竞争力。”

　　为了实现这一战略目标，上海通用抓住一切机会，利用一切国内国际的优势资源，超常规加速度发展。2001年，上海通用收购了烟台车身公司，把赛欧车的生产基地移师烟台，今年又收购了山东大宇发动机，实施了金杯通用的整车项目。通过一连串令人眼花缭乱的兼并重组收购动作，使上海通用的产能迅速提升，也为将来占领更多的市场份额奠定了基础。

　　着眼于提高企业的竞争力，上海通用对提高研发能力和企业体系的建设给予高度的关注。君威就是上海通用第一次以中国消费者的审美情趣作为主导方向，开发出来的新车型。新车型不仅在中国市场叫好，而且得到美国通用副总裁鲍伯鲁斯的高度赞扬，他把一辆君威车运回美国通用工程技术中心，让所有研发人员都来欣赏学习，称赞中国人有思想有文化。

　　上海通用还投资3000万美元建立起IT管理系统，从研发、零部件采购、制造、物流、营销服务，全部采用计算机控制，这就是国内第一条柔性化的生产线。通过这个管理系统，不仅实现了不同型号的车型可以在同一流水线上生产，而且销售商可随时掌握定购汽车的生产情况，随时更改配制，零部件供应企业也可以精确掌握供货时间，做到及时供货，提高反应速度，降低物流成本。黄华琼：“因为我们是实行精益生产的，柔性化生产的，所以我要求你供货也是精益的，要JUSTINTIME，就是说及时供货，这也是精益生产的非常重要的一环。”

　　通过IT系统的支持，上海通用汽车零部件最短的供货期仅有2小时，进口件是两到7周，现在上海通用正准备把进口件的供货周期压缩到20天以内。

　　为了让零部件企业跟上整车发展步伐，上海通用派出技术人员到零部件企业中帮助生产，把信息系统渗透到零部件企业的工厂管理中去，让他们最快了解上海通用的生产安排，生产计划，未来的产品规划，在上海通用的帮助下，现在已经有160多家上海通用的零部件供应商进入了美国通用的全球采购系统。

　　记者点评：机会就在眼前

　　东岳汽车是烟台汽车产业发展的龙头，为东岳配好套，实现配套零部件生产的本地化，是烟台汽车产业发展的重点工作。本地零部件生产厂家只要能够成功跻身于配套厂家的行列，必将受益无穷。要做到这一点，首先必须对上海通用的管理方式、质量要求、供货要求有一个清楚的了解，按照上海通用的标准，对管理、生产进行改造，满足上海通用精益生产的要求。只要成为上海通用的供货商，就等于进入通用的全球采购系统，进入了国际市场。

　　上海通用的负责人告诉我们，在上海通用的发展战略中，已经把烟台东岳的产能考虑在内，随着东岳产能的提升，越来越多的配套厂家会到烟台设厂，这必将带动烟台汽车及零部件产业的发展，对于烟台的汽车配套厂家来说，机会就在眼前。责任编辑：杨胜武来源：烟台人民广播电台