在全国首开千吨级海水循环冷却工业化示范装置先河霍志舫穆秀玲
每小时节约淡水73吨
为国内大规模利用海水工业循环冷却奠定基础
本报讯（通讯员霍志舫记者穆秀玲）具有87年历史和世界知名品牌“红三角”的天津碱厂，坚持科学发展观，依靠科技进步实现水资源可持续利用。日前，2500立方米／小时的海水循环冷却示范工程在天津碱厂建成投产。该示范工程在全国首开千吨级海水循环冷却工业化示范装置先河，为国内在工业循环冷却上大规模利用海水、节约宝贵的淡水资源奠定了基础。
天津碱厂多年来在水资源可持续利用方面加大科技攻关和科技示范工程建设力度，1987年就与塘沽自来水公司建成了日处理10000立方米的海水净化厂，对纯碱生产部分冷却工艺进行调整，将碳化塔和混合塔改为海水冷却，热海水用于化盐，平均海水用量为200立方米／小时。1999年，又与天津海水淡化所合作建成我国首例100立方米／小时的海水循环冷却化工试验装置。试验结果表明：海水循环冷却技术在金属腐蚀、结垢和菌藻控制方面，可达到国家循环水标准要求。
2000年7月，天津碱厂与国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所合作，运用国家“十五”重大科技攻关项目“海水循环冷却技术示范工程研究”成果，建设规模2500立方米／小时海水循环冷却工业化示范工程，循环水应用于纯碱生产系统中吸氨塔和真空吸收塔，浓缩海水用于化盐，具有技术先进、节省淡水资源、海水循环使用、降低生产成本、工艺过程自动化控制程度高等优点。该项目总投资1029万元，建设投资1000万元，投资利润率8．98％，投资收益率12．63％。
2500立方米／小时海水循环冷却示范工程，于今年6月设备安装就绪，7月19日正式投产。该项目投产后，每小时就可节约淡水资源73吨，海水代替淡水年增加节水效益143．9万元。同时，极大地提高了换热效率，海水冷却比原淡水冷却温度降低了2℃，为纯碱增产及保证质量创造了有利条件。
