经济结构调整为我省传统产业———煤炭工业的优化升级提出了一个重大命题。随着原煤入洗比重的逐年加大，散落在荒山深沟的“矸石山”也在加快成长。据不完全统计，目前全省煤矸石积存已达到9亿多吨，形成了300多座矸石山，占地20多万亩。而且，近年来全省每年排放的矸石总量还在以2000万-3000万吨的数量增长。

　　面对这些分布在全省各地的“矸石山”，“愚公”也会摇首长叹，望而却步。

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　　然而，现实让人欣喜。目前，全省综合利用电厂项目共37项，按照到“十五”期末全省煤矸石综合利用发电项目总装机容量264.5万千瓦算，预计项目建设总投资106亿元，达产后每年新增发电130亿度，实现年产值26亿元，年利润2.6亿元。按2000年全省单位GDP电耗水平计算，可拉动全省当年国内生产总值增加640亿元。每年可替代456万吨标煤，消耗煤矸石1860万吨，年均减少新增排放矸石560亩，减少二氧化硫排放57.6万吨，减轻相应的生态环境损耗。

　　从曾经排矸交费到如今花钱买矸，煤矸石正在上演着变废为宝的传奇。挥之不去的困惑与我省丰富的煤炭资源开发利用相伴而来的，是那同样难以计数的煤矸石。山西在源源不断为全国经济建设提供动力支持的同时，也成为全国环境污染最严重的省份之一。长期以来，煤炭产业综合利用率低、环境污染严重的两大症结并未得到有效解决，而煤矸石的存在又是造成这两大症结的一大因素。“十五”期末，全省洗煤能力将增加1亿吨左右，每年仅新增洗矸就达1500-2000万吨。研究表明，煤矸石堆存已经成为大气环境中二氧化硫污染的重要因素，按当前洗煤平均脱硫水平和全省煤炭平均含硫率计算，每年因洗煤留给产地的无机硫达50-70万吨。煤矸石中的有害物质挥发，随雨水下渗和流失，造成大气环境恶化、河道堵塞、地表和地下水污染、土地沙化和大面积的水土流失，并引发了一系列的社会问题。这些矛盾和问题，与全面建设小康社会、全方位提高人民群众生活水平极不适应。这个问题不解决，就会阻碍我省实现全面建设小康社会的步伐。

　　除却困惑的良方从国内外煤矸石综合利用的成功经验和发展模式看，发展煤矸石综合利用电厂是实现可持续发展战略的有效途径，也是当前缓解小区域缺电的有效办法。

　　经过20多年的大规模能源基地建设，我省已建成大同、平朔、西山、阳泉、潞安、晋城等几个重点煤炭生产企业，还有为数众多的地方煤矿，主要煤炭产区的交通、电网、供水、通讯等基础设施较好，有的大矿区已经发展成为不同规模的城市。近年来，全省煤炭工业结构调整使这些矿区在煤炭产品延伸开发的基础上，逐步建立了具有一定产业规模、技术实力雄厚的煤-电-冶金、煤矸石发电-煤矸石建材等产业链，以及一批煤化工企业，形成了一支包括科研、教学、技术开发、经营管理等多方面的人才队伍。这些都为矿区进一步发展煤矸厂综合利用电厂奠定了人才基础。

　　据业内人士介绍，目前煤矸石发电技术已经趋于成熟。国际上循环硫化床发电技术目前正在向大型化方向发展，装机容量30万千瓦机组已经进入工业性实验阶段。国内煤矸石发电项目虽然起步较晚，但近年来发展迅速，自1989年第一台6兆瓦循环流化床锅炉电站投入运行以来，现已有300多个电站在全国范围内投入运行，而且国内已经具备了10万千瓦左右容量机组的开发和设计能力，引进国外关键技术设备的30万千瓦煤矸石发电示范项目也已启动，循环流化床炉内脱硫率大于95%，相关的电除尘、空冷发电、粉煤灰新型建材产品等技术已取得了较大的进展。总之，国内外煤矸石发电装备和技术成就，为我省煤矸石综合利用电厂建设提供了技术支撑。

　　过去，煤矸石是煤矿采掘过程中的废弃物，随着科技的发展，煤矸石正在逐渐成为可以综合利用的资源。1998年发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和1999年发布的《当前国家优先发展的高技术产业化重点领域指南》中都把煤矸石综合利用作为鼓励发展的产业，1999年颁布的《煤矸综合利用技术政策要点》，提出了煤矸石综合利用的技术原则和资源化利用评价，以及煤矸石用于发电、建材等方面的技术要求；国家《能源节约与资源综合利用“十五”规划》中明确提出把大容量煤矸石发电等作为“十五”期间的重点技术，对列入国家计划的工程，国家将给予贴息贷款等支持。这些又为我省发展煤矸石综合利用电厂提供了政策支持。在实践中前进环境污染一直是全省人民心中无法抹去的痛。为了让这个伤口早日愈合，变污水灰天为碧水蓝天，我省在建设煤矸石电厂的实践中，不断吸纳和总结国内外先进技术和管理经验，提出了以中心城市热电联产、坑口煤矸石综合利用和城市污水回用为主，立足产业结构调整，重点在工业园区、中心城市、坑口等地区建设煤矸石电厂，实施煤电高耗能联动战略，发展一批单机容量在5万千瓦以上的热电机组，配套循环流化床锅炉。

　　以新能源和山西焦化股份有限公司之间的产业链为例：新能源生产出的商品之一———电力供给焦化厂，焦化厂的副产品煤矸石和焦炉煤气又作为原材料供给电厂使用。同时，焦化厂的灭焦废水经过电厂的污水处理厂冷却后，又可再供给焦化厂作为灭焦用水使用。这样就形成了一个重复利用的密闭循环圈，提高了资源的综合利用率。

　　根据灵石天石煤矸石环保型综合利用电厂采用循环流化床锅炉燃烧煤矸石发电所取得的成功运营经验，以及孝义梧桐工业区“整合能源供应系统、实现废弃物循环利用、推动生态工业体系建设”的煤矸石电厂建设模式，按循环流化床锅炉平均脱硫率95%计算，每燃烧1000万吨煤矸石，可少排放二氧化硫24万吨至38万吨，少占地300亩，排矸企业少交排污费1600万元至2800万元。

　　我省煤矸石电厂的发展，每一步都烙上了环保的烙印。阳高县2台5万千瓦供热机组，为中亚年产3万吨氯丁胶项目供电、供汽，同时为阳高工业园相关企业供电、供汽。洪洞县明姜镇建设的2台5万千瓦供热机组，配3台循环流化床锅炉，为山西三维、山西焦化提供负荷用电和工业生产用汽。运城2台13.5万千瓦供热机组，为关铝股份公司提供电力，为运城市集中供热。左云电厂建设2台5万千瓦空冷发电机组，总投资4.8亿元，采用先进的高效环保和节水技术，以及高效炉内脱硫和静电除尘等综合环保措施，与普通电厂相比，每年可减少二氧化硫排放量1.5万吨，比常规机组年节水175万吨。侯马2台5万千瓦热电机组及配套污水处理厂，将替代该地区遍布的小锅炉，同时将生活污水净化处理后，作为发电机组的循环水和补充水，每年可减少二氧化硫排放1.5万吨，减少粉尘排放4.5万吨，极大地改善城市的环境质量。

　　随着科技的发展，我们发现，我省的煤矸石和煤炭一样，不仅资源丰富，而且种类繁多，除了可作发电燃料外，还有很多用途，如筑路材料、空心砌块、成品肥料等。未来，煤矸石的传奇将会越演越精彩。

　　本报记者 杨 珏

　　(山西日报)