必须有自己的“拳头”——在新兴铸管股份有限公司

　　本报记者胡博理从建厂初期的十年九亏、钢产量不足5.8万吨，到现在形成70万吨规模，发展成为中国第一、世界第二的铸管企业，十几年来，新兴铸管股份有限公司走过了一条辉煌的道路。公司副总经理杨彬深有感触地说：“除了正确的决策和良好的管理外，重要的是公司有了自主知识产权，有了自己的拳头。”

　　在发展过程中，新兴铸管的路充满坎坷。上个世纪80年代末、90年代初，该公司刚开

始进行产品结构调整，生产高技术、高附加值的产品———离心球墨铸铁管时，由于缺少核心技术，不得不向国际上寻求合作。在与日本一家公司谈判时，那家公司提出，第一要控股，第二要挂他们的品牌，第三拥有核心技术的高规格产品要在日本本土生产。如果达不到这三点要求，一切免谈。“这样我们成了初加工的工厂，根本学不到核心技术，只能出卖廉价的劳动力。”杨彬说，“由于没有自主知识产权，我们的腰杆儿怎么也挺不起来。”

　　当时世界上生产球墨铸铁管最好的是法国和日本，但他们为了保持垄断地位，只卖产品不卖设备。没有办法，新兴铸管只好从德国引进了一台生产主机，自己摸索着研究一些辅助设备。由于不是全套引进，也由于主机本身也存在一些问题，在生产中不断遇到问题。每次向国外求助，总是受到百般刁难。经历了阵痛之后，该公司加大了科研力度，走上了艰难的科技攻关之路。

　　起初，新兴铸管的产权意识还不强。刚开始，从德国引进的设备经常烧坏轴承，致使机器不能正常运转。技术人员冥思苦想后，对轴承进行革新，解决了这个问题。1994年，当主机又出现公司人员解决不了的问题时，德国技术人员提出必须亲临现场观看整个流程，才给解决问题。结果是问题解决了，技术也流走了。

　　“这件事既让我们认识到保护知识产权的重要性，又更加坚定了走技术创新、拥有自主知识产权的道路。”杨彬说。此后，他们加快了科技攻关的步伐，提高了技术人员待遇，始终做到向技术人员倾斜，向一线工人倾斜。公司每年还拿出500万元重奖有突出贡献的科技人员。近几年，该公司先后获得47项专利，主要产品的核心技术全部是自己开发的。

　　目前，该公司形成了新兴铸管、新兴管件等六大产品系列，产品被国家有关部门推荐为“指定援外产品”，先后通过了法国、韩国、英国等国家的质量体系认证。不仅产品远销58个国家和地区，工艺及技术设备还出口到印度和马来西亚。特别是新兴铸管在世界上成为“三巨头”之一，每隔两年，该公司就和法国、日本的两家大公司修订一次铸管标准，在铸管国际市场起着举足轻重的作用。

　　：“借鸡下蛋”虽然也能有一时的繁荣，但还要看别人的脸色行事；只有拥有核心技术，企业才能真正增强核心竞争力。有关部门的统计数据表明，多年来，国外发明专利申请一直居高不下，特别是在航空航天、计算机、生物技术等关键领域，70%以上的发明专利都被其控制和占有。一些跨国公司还利用知识产权对我国企业施压。

　　相比之下，近年来我省的专利申请量在全国的排位持续下滑，由2002年的第12位下降到2003年的第14位，比1998年低4个位次，比1997年低6个位次。发明专利在全国的排位由1996年的第8位下降到2003年的第17位。职务专利申请低，2002年全省企业的申请量仅相当于广东华为一家企业的1/7；全省高校的申请量仅占清华大学的6.8%；全省科研单位的申请量不足深圳中兴公司上海第二研究所的1/8。

　　有关专家指出，我省在高新技术产业发展方面将在很大程度上受到来自国内和国外两个方面的专利制约，这种状况必须改变。能否尽快在全省建立完善的知识产权制度，最大限度地提升拥有自主知识产权的数量和质量，已成为我省科技进步和经济发展的关键所在。