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胶东在线消息 “蓝色的是臭氧机，白色的是蛋白分离器，这边的大罐子是沙滤罐，那边的小圆筒是活性炭过滤器……”指点着刚安装的循环水养殖系统，莱州三山岛南杨村养殖户杨维庭难捺心中喜悦：“装备上这套设备，小养鱼棚还真有了点工厂车间的‘味道’。”
真正的养鱼车间比这“先进”得多。在莱州明波水产有限公司，鱼池上方和附近都是纵横密布的管线、各种颜色的仪器设备，地下海水经过生物净化、臭氧消毒、高效过滤、冷热交换、纯氧供给和电脑自动监测等6种装置循环处理，最终达到无公害养殖技术标准。不仅如此，每个鱼苗池前还悬挂着一块牌子，牌上每种鱼苗都有英文“名字”和编号，每池苗的数量、平均体长、平均体重、日摄食量都标得清清楚楚，饲喂、管理流程清晰可见，工人需严格按规程操作。在车间里进行的规模化生产，一年仅大菱鲆鱼苗就可产出600万尾以上，去年该公司销售“进账”3000多万元。
像这样的养鱼车间，我市共有1500多个，养殖面积达120万平方米，养殖范围涵盖大菱鲆、牙鲆、半滑舌鳎、漠斑牙鲆等多种名贵鱼类。大规模的养殖面积加上众多养殖品种，使我市成为全国最大的工厂化养鱼基地。
与农业化的池塘养殖和大面积水域养殖比，工厂化养鱼的优势显而易见。它为鱼种生长提供了人工控制的最佳环境，使其在最经济的生长空间内，获得最高产量、最好品质和最大经济效益。由于采用了大量先进设备和技术，养殖水用量大大减少，且不污染环境，工厂化养鱼被誉为“白领水产”。
从传统的“耕海牧渔”到工业化的“白领水产”，我市经历了一个不断探索的过程。在最初的大面积水域养殖模式下，过度开发养殖大大超过海水自净能力，大量氮流入水中形成污染，由此带来多种病害。随后的粗放式大棚养殖，地下海水的一次性使用，使取水量迅速超过地下海水渗透补充速度，部分养鱼大棚只能养殖一半的面积，有的大棚已经开始废弃它用，受缺水问题影响，多种鱼类疾病也呈增加之势。
而在车间里养鱼，各种高科技设施使废水污染大大降低，海水利用率提了上去，成本自然降了下来。以大菱鲆养殖为例，原来远距离抽取地下水，每平方米成本需0．3元，工厂化养殖后，可至少循环使用9次，扣除设备折旧，每平方米成本降到0．1元，同时可至少节约地下海水50％。更重要的是，在工厂化的养殖流程下，养殖池含氧量增加，菌类数量减少，鱼的摄食量和成长速度成倍提高。
“这是未来渔业的发展方向。”市海洋与渔业局局长姜清春介绍说，工厂化养鱼是与渔业产业化、集约化发展方向相适应的。今后，我市工厂化渔业将重点在特种、名优水产品养殖上下功夫。在市场上与一般水产品形成“错位竞争”，根据市场需求变化，随时调整生产、销售计划，吞旺吐淡，囤养销售，获取丰厚的反季节销售利润。同时，提高开发新品种的成功率和速度，按“绿色食品”要求组织生产，在节能、节水、高效益、自动化等方面取得突破。（李田）责任编辑：孙毓波来源：烟台日报
