破解“三丝”带来的产业困局

　　湖北日报记者罗序文

　　“三丝”清除不净，影响棉纱和布的质量，导致纤维和布料染色不均，进而影响我国棉纺织品和服装的出口——

　　陈年恶疾

　　11月17日，武汉国棉一厂质检科科长陈莹说，一听见“三丝”，就伤脑筋。

　　陈莹在厂质检科工作了18年，她说，“三丝”问题年年都有，最近几年，有关“三丝”的投诉和索赔增多，工厂声誉受到很大影响。

　　“三丝”，是棉花界人士对混入棉花中异性纤维的俗称。异性纤维包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维。

　　混入原棉中的“三丝”，容易被打碎成无数纤维小疵点，在纺织加工中难以清除，影响棉纱和布的质量，危害很大。纺纱时，纤维小疵点容易使棉纱断头，降低生产效率。织布时，影响布面质量。染色时，纤维和布料染色不均，影响外观。

　　武汉国棉一厂厂办主任王西凤说，10月份，武汉国棉一厂派10多人到武汉针织一厂去挑拣“三丝”，做了一个月。2003年，该厂派出10人常驻福建石狮挑拣“三丝”，做了一年。

　　据悉，一个1万锭的棉纺厂，每年需要60－80人挑拣“三丝”。一个中型棉纺企业，每天要用300－400人挑拣“三丝”，每年付出的工资高达200多万元。工资付出这么多，一人一年却挑不出一公斤“三丝”，因此可以说挑拣出的“三丝”比黄金还贵。

　　湖北省纤维检验局副局长刘治鄂说，“三丝”问题在全国普遍存在，造成我国棉纺织品质量降低，竞争力减弱。

　　刘治鄂介绍，1995年以来，国内化纤工业发展迅速，化纤产品成为棉纺织品的重要替代者，棉纺织品的增幅远远低于化纤，一个重要因素就是我国棉花“三丝”严重，国内不少纺织企业采用化纤增多。

　　据悉，当前我国很多棉纺织企业在国内加价求购无“三丝”棉花，每吨加价500元，都无法买到，只好转到国际市场收购。

　　省纺织行业投资促进中心处长王洪章说，“三丝”已成为长期困扰我国棉纺业发展的一大障碍，是减弱我国棉花、棉纺织品、服装市场竞争力的最突出问题之一。

　　2005年，我国棉花进口配额取消，如果“三丝”问题得不到解决，将会影响我国棉纺织品和服装的出口。

　　需共同努力

　　我省棉花专家周明炎说，“三丝”主要来自棉花采摘、交售和加工环节。

　　现在棉农采摘棉花，大多采用塑料编织袋，绝大多数不戴帽子，致使塑料纤维和头发丝混入棉花。棉农在晒棉花时，一些鸡鸭等家禽的毛也会混入棉花。另外，棉农习惯用塑料编织袋储运棉花。

　　多数棉花企业把关不严，收购、加工棉花时没有严格检查，“三丝”混入了皮棉。

　　王洪章介绍，10多年前，上海棉纺企业将车间前移，将棉田当作车间进行管理，向棉农发放棉布包和棉帽，但棉农最终还是使用塑料编织袋。因为棉布包没有硬性，棉农采摘棉花时使用不是很方便。很多棉农将棉布包另作他途，或做衣服，或做被套。

　　专家认为，棉农使用塑料编织袋采摘棉花，是造成我国“三丝”问题严重的源头。加强棉农质量意识，采摘棉花使用棉包，戴棉帽，是根治“三丝”非常重要的一环。

　　2002年，国家计委（现发改委）等五部门联合下发了《避免在棉花采摘、交售、加工过程中混入异性纤维的暂行规定》（下称《规定》），要求棉农采摘、晾晒、交售棉花时用布袋，穿布衣，戴布帽，禁止使用非棉或有色口袋或扎绳。

　　专家认为，棉花企业在防治“三丝”问题应承担更多的责任。

　　《规定》要求棉花经营者收购、加工棉花时，必须按照国家棉花标准和技术规范排除“三丝”。否则，棉花质量监督机构可以对其处以10万元以下罚款，情节严重的可以取消棉花收购资格。

　　洪湖和天门两地的一些棉花收购加工企业负责人告诉记者，近几年，花在“三丝”上的成本，每年都有几十万元，但不能根治。

　　今年10月，湖北省棉花协会向全省会员发出倡议，避免在棉花中混入“三丝”。湖北省黄冈市棉花公司等8家单位积极响应，联合签署了《湖北省棉花收购、加工、经营企业避免在棉花中混入异性纤维的承诺书》。

　　省棉花协会秘书长张建源说，加强行业自律非常重要。

　　专家认为，国家已经制定《规定》，防治“三丝”有据可依，棉农、棉花企业和棉纺企业都应该认真执行《规定》。

　　周明炎说，各级政府和全省各级纤维质检机构要加大“三丝”危害的宣传，让棉农自觉使用棉包采摘、交售，在高架晾晒，禁止使用有色或非棉口袋与扎绳。

　　张建源认为，棉花企业收购棉花时，要拒收编织袋储运的棉花，或者降价收购。加工时，棉花企业应该设立清理“三丝”的工序。打包皮棉时，应该在棉包上标上“有、无或未发现”“三丝”字样。

　　王洪章说，棉纺企业采购棉花时，须按《棉花标准》向专业纤维检验机构申请检验“三丝”的含量，根据检验结果对棉花加价或降价收购，严重时可以拒收、索赔甚至退货。

　　专家们认为，“三丝”是困扰我国纺织企业多年的一大恶疾。棉农、棉花企业和棉纺行业应该齐心合力，层层设防，杜绝“三丝”，还原我国棉花质量，提高棉纺织品的竞争力。