建一座让人民放心的大坝

　　建一座让人民放心的大坝——三峡工程在设计施工中严把质量关（之二）经济日报记者钟华林严格要求向一流迈进

　　到去年蓄水前，三峡工程已对13万多个单元工程进行了质量验收，合格率为100%。自开工以来，三峡大坝的优良率一年上一个新台阶，1999年优良率为80.7%，2000年81.5%，2001年达到86.2％，2002年以来，一直保持在90%以上。

　　以追求一流为己任的三峡工程有一套自己独立的标准，这些标准既参照了国内外现行的标准，又注重了从三峡工程的实际出发，因此，三峡工程的质量标准中许多条款都高于国家行业标准。可以毫不夸张地说，三峡工程的标准，是我国水电建设最高标准的集中体现。

　　今年4月，三峡总公司总经理李永安在听完专家组对三期工程质量的肯定之后，连用了三个“丝毫不能”：丝毫不能有自满的情绪，丝毫不能有沾沾自喜的情绪，丝毫不能有松懈的情绪。

　　总公司分管工程建设的副总经理曹广晶说：在国内乃至水电建筑业一直存在这样一个思想误区，认为表面质量无碍大局。绝对不能再把对工程的修补当成正常现象。三峡三期工程要创造一流质量，必须树立精品意识，力争一次就合格。应该积极提倡塑造“零缺陷”质量文化。

　　自去年进入三期右岸大坝的施工中，他们采取了一系列更先进的技术、更严格的管理，右岸大坝到目前已浇筑混凝土260多万方，一些坝段已经过两夏一冬的温差考验，至今尚未发现裂缝。质量，在“3＋2”中掌控

　　三峡工程有一个叫做“3＋2”的监控体系，使工程质量完全处于受控状态。

　　在工程建设中，质量保证体系一般由三级构成，即施工单位自检、监理单位总体把关、业主项目部实施监督。除传统的三级监督体系之外，三峡工程又增加了两道监控关：

　　一是1999年6月，国务院设立的三峡枢纽工程质量检查专家组，每年两次深入三峡工地开展质量检查工作，5年来对三峡工程实施了11次质量监督检查。专家们不顾年事已高，爬扶梯、钻廊道、看现场，对施工中存在的任何工艺问题都不放过。对存在的质量问题提出整改意见。

　　二是2000年8月，三峡工程按专业设立了质量总监，在监理工作方面有三大创举：一、专业监理人员独立。三峡工程的各级监理人员有900多名，其中的150多名属于独立的专业监理公司，直接对总公司负责，又独立公正地行使职权。二、聘请有扎实理论知识、丰富经验和良好素质的中外专家担任专业质量总监，包括混凝土、机电、金结、焊接等方面工程建设的主要环节。三、聘请了“洋监理”。“洋监理”带来了先进的技术和管理经验、一丝不苟的工作作风。记者见到美国混凝土专家欧内斯特·米切尔先生2002年上半年的总监报告，共10多万字、300多幅现场图片，以周报的形式向总公司报告情况，其中，批评之严厉令人汗颜，建议之具体又让人感动。建一座让人民放心的大坝

　　而对不称职的监理人员及时清理。1999年，某现场监理江某，对一次混凝土浇筑施工中出现的骨科分离的现象未指出纠正，在质量初评时写上了“优”，被监理单位解聘。

　　记者也见到了国务院专家组自1999年成立以来的5本长达1500多页的文件汇编，内容翔尽而严谨。措施，在细节中落实

　　在三峡工地“98.7”混凝土拌合楼，记者见到监理正用红外线测温仪测量小石块的温度。监理解释说，温度控制是浇筑高质量混凝土的重要措施之一，如果作为混凝土骨料的小石块在拌合楼冷却的过程中没按要求冷透，那么在输送的过程中混凝土就会快速升温，最终达不到要求。

　　曹广晶副总经理说，三峡工程要创一流，关键要在细节管理上下功夫。

　　这种细节的管理从原材料的生产就已经开始。早在1998年混凝土高强度浇筑之前，三峡总公司就聘请国家水泥质量监督检验中心和中国建筑材料科学研究院的专家任驻厂监理，对定点生产厂家的生产过程进行监督，对产品的敏感性指标进行检测。4年里，共检测了15000多个样品。

　　三峡的大部分混凝土是通过塔带机等先进设备运送到浇筑仓位的，但有些部位必须用汽车运。为确保温度，从拌合楼到目的地有多远、用多长时间，都要计算准确。对空车率也要严格计算，避免等待中发生温度变化。在炎热的夏季，车箱都要经过降温处理。

　　细节的落实必须依靠每名职工，职工素质的高低，直接决定着质量的好坏。三期开始之后，三峡工程加大了对参建员工的培训。其中葛洲坝集团三峡工程指挥部、青云公司等施工单位，从提高在一线施工的民工的技术素质入手，兴办民工夜校，效果明显。在施工现场，记者见到每个工人带有一张被称为“明白卡”的小卡片，内容涉及模板、钢筋和预埋件，混凝土生产、浇筑和顶带机供料线布料方法，混凝土‘顽疾”预防和处理，使工人一目了然。葛洲坝公司三峡工程指挥部邢德勇指挥长告诉记者，质量意识的提高带来的效应，在争创一流的三期工程中已得到很好的体现，因此对消除裂缝等“顽症”充满信心。