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窑炉生产工艺迎来大革命


http://www.sina.com.cn 2005年02月06日02:51 山西新闻网

  本报讯(记者王俊斌)1月29日,科鑫一号金火焰玻璃连续池炉在祁县试制成功并点火生产。这是我国首次将金火焰工业燃气用于工业窑炉,标志着经济、高效、节能、环保的新型燃气替代传统的以煤为主的燃烧结构已变为现实。

  金火焰工业燃气是中美合作的高科技产品,是首家获得中国环境标志认证的绿色工业燃气,属全国火炬计划推广项目和国家经贸委第一批创新项目。该项技术是工业乙炔的替代
品,广泛应用于工业切割领域。

  祁县、闻喜有生产工艺玻璃器皿的传统,产品畅销欧美、日本等许多国家和地区,属当地主要支柱产业。长期以来,大部分企业仍在沿用国外早已淘汰的燃煤玻璃坩埚炉,不仅对环境造成很大污染,产品质量也很不稳定。随着煤炭价格上涨,企业成本压力加大,环保部门也对未达标的生产工艺及设备下达了限期改造通知,政府、社会、企业都迫切需要一种新技术来替代传统生产工艺。去年山西现代科鑫工业燃气有限公司引进该技术后,经过近一年努力,研制开发出金火焰玻璃连续池炉。

  据介绍,金火焰工业燃气采用美国高科技添加剂与丙烷等石油化工副产品混合溶解合成,使燃烧性能大大提高,火焰温度高达3315度。由于炉内温度稳定,产品质量大幅提高,试产期间的产品比以往价格高出30%,属窑炉生产工艺的一次革命。(来源:山西新闻网山西日报网络编辑:张星秀)


 
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