平圩发电公司60万千瓦机组增容5万千瓦

　　一次启动并网成功 工期顺利提前实现 安全质量可控在控

　　国产第二台60万千瓦机组修后实际增容5万千瓦

　　为同类型机组改造检修提供范例

　　本网讯历时110天，国产第二台60万千瓦机组——中国电力淮南平圩发电有限责任公司2号机组改造性大修，修 后一次启动并网成功，顺利按改造增容计划带63万千瓦负荷运行正常，实现该公司提出的进一步挖掘存量资产质量、提高经 济效益的目标，结束了该机组一直因主汽压力原因而最多只能带58万千瓦出力运行的历史。这次大修工期比窗口计划提前4 天，经过近10天的带负荷调试试验，于2月22日胜利竣工。这也是国产同类型机组首次进行增容性大修。

　　这次大修是该公司历史上规模最大、资金投入最多、技术难度最高、时间最长的一次机组改造性检修，没有发生人身 轻伤及以上事故，完成包括汽轮机通流改造、发电机增容、锅炉热偏差和DCS控制系统改造等在内的1567个检修项目， 项目实际完成率104.5%，安全、质量可控在控，目标初步实现。这次大修的圆满完成对该公司今后参与电力市场竞争， 提高检修管理水平，积极探索运检分离、主辅分离后新的内部管理体制运作，实现战略规划目标具有重要意义。

　　为确保机组修后达到全优，战略规划目标的实现，该公司按照全力打造示范性、规范性、绿色环保型检修精品工程的 要求，坚持市场化运作，创新大修管理模式，首次引入了第三方监理；首次全面推行检修承包商管理和项目负责制；首次授权 检修经理全面负责组织管理检修工作，进一步规范大修聘任和授权制度，强化各级参检人员在大修中的责任意识；首次成立了 包括商务、宣传、培训、生活后勤、交通运输、医护、保卫等在内的一体化后勤服务保障工作组，突出体现后勤保障也是生产 力的作用。

　　大修中，该公司全面贯彻业绩评估理念精神和精细化管理思想，按照“策划、程序、修正、卓越”管理理念，强化人 力资源、检修设备备件、检修技术、后勤保障四项准备，强调人员、组织、纪律和作风四个保证，充分发挥新的管理模式对大 修的保障作用。制定了包括检修综合管理、标准、规定、计划和考核在内的大修活动指导性文件《大修管理手册》，规范大修 活动：

　　——坚持以计划为龙头，进一步做好检修的组织、协调、计划、沟通及信息反馈工作，严格窗口计划，实现了检修关 健路径“零接口”的管理要求，为工期提前打下了基础；

　　——切实加强检修安全管理，强化安全风险预控，广泛开展党员示范岗、责任区和党员亮牌工程活动，构筑了立体化 、全方位、多层次，党政工团齐抓共管的大修安全监督体系，实行定人定点安全负责制；内外承包商、正式工和临时工统一安 全管理要求和标准，并重视历次检修的经验教训反馈和大修全过程的有效安全监督，坚持人性化安全管理，确保了大修安全目 标的实现；

　　——实施全过程的质量管理和控制，强调全员大修质量管理职责，特别是强调工作负责人全面落实和履行责任，树立 “人人都是一道质量屏障”的意识，认真执行工作过程中的“STAR明星自检”流程(即：停下、想一想、执行与再检查) ，业主及承包商QA、QC积极开展质量检查和监督，确保了大修工作质量，大修设备一次再鉴定合格率、一次联锁试验合格 率、保护投入率、自动投入率、人因质量事件等目标全部实现；

　　——强化环保和文明作业意识，严格遵守有关环保要求规定，对废料、废物、废油按照“分类存放、集中处理”的要 求进行管理，保持了良好的作业环境，没有发生环境污染事件；从管理挖潜力，向管理要效益，针对“历史遗留”和检修过程 中发生的现场设备不规范，进行了全方位地整治，改善了设备运行环境，提高了设备运行性能。

　　同时，该公司积极转变观念，引进外部检修单位，加强内部检修市场的竞争，进一步整合内部检修资源，提高了检修 管理水平。各级参检人员也本着一次把事情做好、不留任何遗憾的原则，以检修规程为依据，发扬“严、细、实”的工作作风 ，精细作业，确保了各项工作的顺利进展。锅炉水压试验、酸洗、首次点火，汽轮机投盘车，发电机首次并网等重要里程碑都 提前实现；加强检修工艺创新，对所发现的发电机定子绕组漏水、后屏过热器减温器出口弯头内镗孔退刀槽开裂等重大缺陷， 组织技术专家专题研究，制定方案，并利用先进科学技术及时予以处理。优化设备技改方案，修后发电机氢气湿度等多项运行 参数，达到了美国西屋公司原设计水平。

　　由于组织得力、措施有效、管理到位，这次大修为该公司今后的计划检修管理、技术改造及后勤保障，提供了良好的 实践经验，也为国产同类型60万千瓦机组改造检修提供了范例。(葛双义)