中国产煤方式离美国还有多远?

　　4月2日，就在记者到达淄博矿业集团济北矿区前，一个来自山西某矿区的20多人的考察团刚刚离开这里。淄矿集团总工程师孙希奎还记得，前来考察的山西某矿区的一位董事长，几乎每看一处都在现场打电话回去：人家怎么就行，马上给我改、给我办！

　　济北矿区位于山东济宁市北郊，西临京杭大运河，由许厂、岱庄、葛亭、唐口四个煤矿组成。其中，设计年产300万吨的唐口煤矿正在进行投产前的冲刺，其他煤矿均已投产。

　　“快速高效又能保证安全，谁不想学。”曾组团到济北矿区考察学习的国内另一家大型煤炭企业负责人对记者说。几年来，济北矿区迎来送往的同行们都数不清有多少拨次了。

　　淄博矿业集团，曾因企业包袱过重、矿区资源枯竭等原因差点破产，上世纪90年代初被列为煤炭系统36家特困企业之一。

　　绝地反击，淄博矿业集团历时近10年打造了济北矿区，不但救活了整个企业，而且成为同行争相学习的典范。

　　这里的煤矿像工厂

　　如果不是老远看到两个高高竖起的井架，任谁也想不到这是一个煤矿。

　　一栋办公楼、一两座单身公寓，加上后来建起的一个职工食堂，将许厂矿的办公区围成一个小公园。院子里，大部分脚步匆匆的行人都是西装革履，雪白的衬衫，鲜艳的领带，加上庭院里的喷泉和各种精心修剪过的树木，怎么会是煤矿呢？再说了，头戴安全帽，脸上黑黢黢的矿工大哥在哪里呢？

　　4月2日，记者随同煤矿的安检处长郭振跃下井。按照煤矿的规定，他几乎每天都要下井检查、督导。让记者纳闷的是，他怎么可以穿者这套漂亮的西服下井呢，至少，里面的白衬衫也该换换吧。

　　“不是要下井吗，怎么来这里？”在办公楼后面的井架下，是一处两层高的小楼，记者被带进一个干净整洁的桑拿洗浴房。原来，在这里换衣服后下井，是矿上的规矩。

　　走出洗浴房后，系上一条绣着“好人一生平安”的红腰带，记者这才看到同样换好工服要下井的8名矿工。按照规矩，所有人在下井前都要到一台打卡机前划卡。之后，乘坐升降机，很快到了距地面300米左右的井下。机器在轰鸣，但要走好远才能看到三三两两的矿工。煤块不停从传送带出来，但记者没有看到有人在挖煤。郭处长介绍说，如今的矿工主要负责操控和维护机器，让机器挖煤。

　　走走看看，大约一个多小时后，才将这个巨大的地下宫殿走完一圈。到换班时间了，记者同十几位脸上满是炭黑的矿工一起，走进澡堂。走出澡堂，行进在公园般的院子里，没有人能看出谁是在井下工作的矿工。

　　在唐口矿，他们挖了一条几米宽的护城河，把几栋漂亮的办公楼圈在中央，矿井里抽出来的水经过处理后在护城河里流淌。据说，河里的鱼最重的有5公斤多了。

　　“你们淄矿集团现在还算不上很富有，可为什么舍得投这么多钱改善工作环境呢？”这是许多前来考察的同行一开始就会问到的一个问题。通常，济北矿区的人对此不做正面回答。因为，只要他是内行，等考察完后自然就明白了——这里同样产能的煤矿，人员通常只有同行业的1/3，但创造出的效益却是同行业的好几倍。

　　况且，在整个济北矿区，看不到一个煤矿办的幼儿园、小学，甚至是中学，也没有医院和家属区等。大部分国企“企业办社会”模式在这里一个没有。据说，这是济北矿区建设前就定下的规矩。

　　之所以有这个规矩，是因为淄矿集团当初正是被这巨大的社会包袱拖得差点破产。在济北矿区建设时，没有人愿意让这个“救命工程”重蹈覆辙。

　　没有矿工的煤矿能出煤吗

　　许厂矿选煤厂设计年产能为150万吨，设计定编324人，但实际人员不得超过100人，这是领导当时下的死命令。后来，即使产能翻了一番多，全矿井现有的人数也只有1000多人。与此相对应的是，在许多国有大型煤矿企业，一个矿仅党政工团管理人员就两三百人。

　　淄矿集团总工程师孙希奎算了一笔账，按一个人一年3万元的成本算，少200人一年就能省出600万元。而一个煤矿的开采期通常要五六十年甚至更长。用节省人力成本省下来的钱买最好的设备，实现控制自动化，尽量提高在职人员的收入、改善工作环境，也是济北矿区建立初期就有的一个理念。

　　济北矿区曾创造出一个国内煤炭企业绝无仅有的“323模式”——葛亭矿只有3个矿级领导，20名管理人员，300名生产工人，年产120万吨以上原煤。不久前，按照国家对煤矿安全等具体要求，矿里领导班子不得不由原来的3位增加到5位。

　　“这么精干的人员构成，在国内其他矿区没有第二家。”淄矿集团总工程师孙希奎介绍说，在中国传统的煤炭企业中，同样地质条件下通常年产能在100万吨左右的煤矿，至少需要600人。

　　在葛亭矿，刘文宝矿长兼着矿上的党委书记，另一位生产副矿长兼着总工程师，还有一位副书记兼着纪委书记、工会主席。在刘文宝这个干了20多年的老煤矿的职业生涯中，第一次有了这么精干的管理班子。“累是累了点，但大家的收入高了，效率高了。”刘文宝笑着说。

　　最近，刘文宝这位毕业于山东科技大学的矿长，正在实施一个设备集中控制系统工程。这个工程将于4月10日完工。届时，葛亭煤矿所有的井下设备全部实现由地面控制。也就是说，煤矿井下机电运输场所，除了下去巡检和进行设备维护的人员外，几乎实现“无人区”。如此全机械化操作，不但能保证高效快速，而且确保了人员安全。

　　“当然，人少的前提是科技含量大幅提高。”孙希奎总工程师强调，这种生产方式美国早就实现了。据了解，美国一个产能百万吨以上的煤矿仅需30人左右。当然，刘文宝说，这种完全的美国模式在中国暂时还很难实现。他举例说，在美国，所有采煤设备的维护都由生产厂家完成。而在中国，绝大多少煤矿2/3的人力都用在设备维护上。

　　据了解，在济北矿区建矿初期，专门从美国考察归来的淄矿集团原负责人耿加怀曾问他的手下：我们能不能也建一个只需30人的煤矿？然而，这个设想由于找不到一个能卖设备又能进行全方位跟踪维护服务的厂家而夭折。

　　建一个煤矿要多少年

　　一个年产150万吨的煤矿从建设到投产要多少年？如果拿这个问题问一个业内人士，他可能会告诉你，至少要6年时间。但如果拿这个问题问淄矿集团总工程师孙希奎，他会自信地告诉你：只要28个月。

　　之所以敢这么说，是因为孙希奎参与建设的产能150万吨的许厂矿只用了28个月，产能60万吨的葛亭矿只用了23个月。而且葛亭煤矿当年产量基本翻番，达到106万吨。正是这个速度和效率，加上独特的管理方法，才使济北矿区创出了享誉圈内的“济北模式”。

　　如今，济北矿区的每个煤矿都保存着一摞各种证书和奖状，有全国的，有全省的，也有全行业的，尽管发奖的人不同，但奖状的内容都离不开他们创造出的快速高效的建矿模式。

　　陈洪远主任正带领他的团队为唐口矿投产进行最后的冲刺。几个月后，这个年产300万吨的煤矿就能源源不断地输煤了。

　　年过60岁的陈洪远，从工人到矿长，干过至少5个煤矿了，但惟有唐口矿让他寝食难安。这是一个全国少有的千米深井，也是全国惟一的三个立井同时过千米的煤矿，世界罕见。没有任何现成的经验可循。

　　据介绍，随着能源紧缺状况加剧，我国煤炭开采正以每年10到15米的速度往地下深入。孙希奎解释说，现在井深普遍到了六七百米，煤炭行业原有的许多技术规范，操作、安全规程遇到了新的挑战。因此，唐口矿只能邀请各院校最好的专家一起摸着石头过河。

　　“现在可以说，无论从理论和实践上，唐口矿都为我国千米深井的开采探寻出了一条新路。”陈洪远说，在1000米以下，许多意想不到的事情都会发生，比如地温过高，井下呆着像蒸桑拿怎么办？比如说，地应力过大导致井筒变形怎么办？国内国际都还在研究的软岩治理问题，怎么解决？最可怕的还有那迸涌而出的地下水怎么治？

　　唐口矿机电副主任孙振松介绍说，一个电缆问题，就让他们颇费周折。按照计算，井口电缆需要1650米长。可等他把这个数据拿给生产厂家时，人家告诉他，这么长、重、粗的电缆，国内厂家难以加工，即使能加工，也无法运送，因为如此又长又粗的电缆根本没法盘在一起。不仅如此，厂家的人还告诉他，即使能运送，也没法把这么长的电缆从地面安装至到千米深的井下。

　　最后，他们把应该一条电缆的三相线，分成了三条单相电缆，同时，研究解决出了分相运行的电缆发热问题。

　　陈洪远长舒一口气说，不幸的是，一个个问题他都碰上了，但幸运的是，这些问题最终都找到了解决方法。在这位老煤矿看来，其中的任何一个问题，都足以写出一篇分量很重的专业论文。

　　不仅如此，这个按照常规需要8到10年才能建成的矿井，陈洪远和他的同事们只用了3年多的时间。

　　不久前，济北矿区快速高效建设技术，被中国煤炭工业协会授予煤炭工业科学技术进步特等奖。