共和国的脊梁:“焊”出闪亮人生

　　——记全国劳动模范陈立虎

　　本报记者李刚殷

　　整整11年前，刚满20岁的陈立虎成为浙江省火电建设公司热机工程公司的一位普通电焊工。

　　11年后，这位当年的外来务工者骄傲地走进北京人民大会堂，戴上金光闪闪的全国劳动模范奖章。

　　电焊工是一项又苦又累又危险的工作，时常要蜷缩在压力容器或狭小场地内进行作业。特别是夏天焊接大口径高压焊口时，两位焊工在密不透风的油布帐篷内对焊，一下子就要忙上半天甚至一天，还要不断地对焊口进行加热处理。完成一只大口径焊口的焊接，操作的焊工不仅浑身湿透，身上还难免被飞溅的火花烫出伤疤。

　　然而，就是在这个艰苦的岗位上，陈立虎一干就是11年。

　　陈立虎刚进公司时，正赶上很多焊接主力骨干被派往印度尼西亚参加涉外工程建设，国内的年轻焊工幸运地得到了更多的锻炼机会。为了让自己能够磨练出真本事，陈立虎主动请缨参加前往广东南海电厂工地。

　　在南海的一年多时间里，陈立虎快速提高着自己的焊接操作水平，并且不断尝试各种高难度的焊接工作。他白天在现场施工过程中琢磨焊接技术，晚上如饥似渴地学习焊接知识，遇到疑难问题就及时请教技术人员，甚至把两本焊接技术书都给背了下来。

　　从南海电厂施工开始，陈立虎接连参加了一个又一个大工程。他的技术终于得到了公司的认可，成为了焊接队中的佼佼者。

　　经过层层选拔，陈立虎在一系列焊接技术比赛中脱颖而出，先后获得全国青年岗位能手优胜奖、浙江省电力系统焊接技术比赛第一名、浙江省焊接比赛手工电弧焊/氩弧焊组第一名、全国第四届焊接技术比赛焊条电弧焊/氩弧焊组第二名、浙江省直属企业职业技能大赛焊接比赛第一名、浙江省职工职业技能比赛焊条电弧焊/氩弧焊组第一名等。

　　温州电厂内置式集箱手孔焊接后出现冷裂纹，锅炉水压试验产生泄漏现象。为了攻克这一难关，温州项目成立了“QC”攻关小组，研究新的焊接工艺和方法。陈立虎深入考察分析了集箱手孔焊缝焊后所处的应力状况及冷裂纹的产生原因，提出适当提高焊前预热温度和在点固焊时预留一定的根部间隙，并采用氩弧焊打底焊条电弧焊盖面的焊接工艺，以便减小焊接应力。依照他的办法，不仅工程面临的难题迎刃而解，更结束了同类集箱手孔焊接中多次产生冷裂纹的历史。

　　焊接SA213T91等新兴高合金耐热钢的过程中，陈立虎不断积累经验，总结出一套防止管子内壁氧化、控制焊接热输入和保证焊接质量的焊接工艺方法。这一方法在北仑港发电厂、秦山核电厂等国家重点工程建设中广泛应用后，得到了包括外国专家在内的有关人士一致好评，为这些建设项目获得国家级优秀焊接工程提供了技术保证。

　　在陈立虎眼中，只要有精湛的技艺和认真的工作态度，就“没有攻克不了的难题”。如今，这位当年的小伙子已经成为更多职工的学习目标，相继获得了“浙江省技术能手”、“全国焊接技术能手”、“浙江省职工经济技术创新标兵”等荣誉称号。