技术创新是发展循环经济的关键

　　新华网济南7月13日电题：技术创新是发展循环经济的关键

　　新华社记者吕福明

　　一边是轰鸣的炼铁高炉，一边却是鱼儿欢跳的生态渔场。在济南钢铁厂内，高密度养殖的罗非鱼、蓝鲨、彩虹鲷等，让参观者眼前一亮。渔场管理员孙明告诉记者，这个渔场利

用的是高炉生产过程中产生的余热和循环冷却水，水资源在厂区内实现了循环综合利用。

　　“循环经济是知识型经济、创新型经济，必须紧紧依靠技术创新和管理创新”，济南钢铁厂副总经理温燕明说。“十五”以来，济钢投入7亿多元研发费用，自主开发清洁工艺技术90多项，形成专利62项。

　　温燕明的这一理念在莱芜钢铁厂同样得到验证。记者近日在莱钢股份有限公司热电厂看到，企业投资1500万元建了一套ＴＲＴ发电装置，利用余热压差发电，年发电量可达3200万千瓦时。而在此以前，这个环节大量的热能被白白浪费。ＴＲＴ发电班班长于洋说：“利用余热压差发电，不增加消耗任何原燃料，而且大大降低了减压阀组所产生的噪声。原来减压时煤气摩擦发出哧哧响的噪声，班组人员间说话要贴在对方耳朵上才能听得清。”

　　山东海化集团有限公司是全国最大的海洋化工生产基地。近年来，这个公司通过工艺流程再造，逐步实现了“一水六用”：即用海水放养贝类、鱼虾等海产品；用初级卤水放牧卤虫；中级卤水先送纯碱厂、硫酸钾厂供工艺冷却；在为化工工艺冷却的同时，吸收了化工废热的中级卤水再送溴素厂吹溴；吹溴后的卤水送到盐场晒盐；晒盐后的老卤生产硫酸钾、氯化镁等产品。这套工艺流程有效地解决了化工生产与海洋生态保护之间的矛盾。

　　目前，山东省的济钢、莱钢等能耗大户，也基本实现了对钢渣、含铁尘泥、煤气、工业废水和余热蒸汽等废弃物的闭路循环利用。如莱钢利用粉煤灰、高炉渣、石灰石尾矿生产水泥，年产量已超过100万吨，同时还节约粉煤灰占地、处理费用200余万元。据统计，2004年莱钢固体废弃物综合利用率达95．46％。如今，莱钢又研发应用了数字化加热炉技术，能精确控制炉内温度，取得明显的节能效果。

　　山东省冶金设计院院长姚朝胜说，技术创新与应用是企业节能降耗的关键。由于有像莱钢、济钢这样一批大企业积极发展循环经济，重视以技术创新推动企业节能降耗，2004年山东经济增长质量有了明显提高。据副省长王仁元介绍，山东省1000家重点用能企业的万元产值能耗为1．44吨标准煤，一年节能1200万吨标准煤。“十五”以来，这个省的企业通过积极发展循环经济，年增效益100多亿元。（完）（责任编辑:余申芳）