中国南玻集团股份有限公司努力实现“事故为零”安全生产就是手中红酒杯

　　本报记者陈娜实习生廖莹报道“安全生产就像手中的红酒杯，必须加倍小心。”作为一家天天和玻璃打交道的大型企业，中国南玻集团股份有限公司去年实现了重大人身伤亡事故为零、重大设备事故为零、火灾事故为零、治安事故为零，轻伤事故率比2003年下降50％的良好局面。今年1月至5月，该公司也没有出现一起因生产和员工违章而造成的安全事故。作为“深圳市首届100家工伤预防先进单位”的入围企业，南玻集团的“安全之道”可以概括为“0123”四个数字。

　　安全管理模式推行“0123”

　　南玻集团主营高级浮法玻璃原片、工程及建筑玻璃、IT产品用精细玻璃、汽车玻璃、新型电子元器件和结构陶瓷产品。公司作业面复杂，稍不注意就容易发生工伤事故，所以集团从上到下都非常重视安全生产。公司推行“0123”安全管理模式。“0”代表以“事故为零”为目标；“1”代表以“一把手”负责制为核心的安全生产责任制为保证；“2”代表以标准化作业，安全标准化班组建设为基础；“3”代表以全员教育、全面管理、全线预防为对策的安全管理模式。

　　此外，公司还建立了事故防范预防体系，实现生产各环节的预防与控制，将岗位检查、部门检查、专项检查、季节性检查、安全监督巡查等有机结合起来进行，对生产上查出的隐患及时处理，对员工违章操作、违反劳动纪律、违反劳保用品正确穿戴的行为依照制度给予相应处分，努力营造一个防患在先、控制在先、奖罚分明、执法必严的良好工作氛围。创造出一个和谐、有序、安全的生产秩序。

　　重大安全事故一票否决

　　“事故为零”是南玻集团的奋斗目标。该公司高度重视工伤预防，在安全设施上舍得投入。每年公司对于安全生产的投入必列入当年的财务预算，关于安全问题的费用申请均特事特办，快速落实。

　　为了防止工伤事故发生，创造和谐的工作环境，公司历任领导在高层考核时坚持实施重大安全事故一票否决制。公司各部门根据本部门的具体实际情况，制定了相应的目标与措施。生产部目标是“伤残为零”，非生产部目标是“轻伤为零”，并层层开展“PDCA”（既计划、实施、检查、处理）循环，具体内容包括：责任人、措施完成时间、检查反馈、评价考核制度等，在每季度对各部门经理的考核中，将工伤事故发生作为一个非常重要的考核指标，一票否决。

　　建18项安全管理制度

　　公司按企业安全标准化管理要求及自身特点建立了各岗位的安全生产责任制、安全教育制度、安全检查制度、安全防火制度、安全动火制度、安全动土制度、停机检修安全确认制度、化学危险品管理制度、安全保卫制度、安全奖惩制度等18项安全管理制度。通过各项制度的完善与落实，规范员工的作业行为，严防各类事故（特别是工伤事故）的发生。

　　各公司设有安全办，有专职的安全管理人员，他们应用管理技巧，从大处着眼，小处入手，让每一位员工都明白自己的安全工作对整个公司的重要性，了解并掌握每一个员工的思想动态，日常表现和技术状况，加大安全教育培训并严格考核要求，员工入司都必须经过安全部门的三级安全教育，通过考核后方可进入生产部门。

　　在具体的工作岗位上，要求班组长结合本班组的实际情况和员工不同岗位、工种、工作环境和心理状态等进行安全培训，安委会并找一些生产现场违章操作造成惨痛后果的案例，对员工进行非常真实、生动的分析和教育，让员工从案例中真正体会到违章作业的危害性，克服侥幸心理，时刻把自己和他人安全放在第一位。员工调动工作岗位时，班组长对即将操作的设备性能，操作规程和安全防护知识结合以往该部位事故详细告诉员工，杜绝事故重复发生。

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