溪洛渡砂石也“美容”

　　粒径均匀 形状规则 棱角平滑

　　溪洛渡砂石也“美容”

　　本报讯（记者 徐爱民 通讯员 汪荆江）溪洛渡工地中心场砂石系统是溪洛渡工程的“粮仓”，这里的每一堆砂石粒径都非常均匀，中小石料呈方形，棱角被磨得光滑平整，如

黄豆般大小的豆石更是晶莹圆润、形状齐整。这些砂石骨料的质量得到了中国三峡总公司相关领导和专家的高度评价，他们形象地比喻说这些砂石是经过“美容”的。

　　然而这些砂石都是由工地上开挖出来的岩石制成的，承担人工骨料加工任务的水电八局溪洛渡中心场砂石项目部是怎样将岩石制成砂石骨料的呢？他们有一套砂石加工“美容”的好手艺。

　　溪洛渡地区岩石属于玄武岩。玄武岩比花岗岩硬度更高、脆性更大，不易破碎成形，制造砂石的难度很大。而“咬碎”这些又硬又脆的大石头的是两台颚式破碎机。颚式破碎机的进料口的结构像人的口腔，通过上下颚的咀嚼将岩石冲击挤压成最大直径250毫米以下的石块。然后再通过圆锥破碎机将它们破碎成最大直径80毫米以下的石块，再经过筛分成各种级配的成品骨料。

　　最大直径40毫米以下的石块进入立轴式破碎机进行下一道工序。立轴式破碎机是石料“美容”的关键设备，它的中间竖立着一根空心转轴，转轴上开有许多孔洞。石料从上面进入转轴空腔内，而转轴以每分钟1800转的速度高速旋转，将石料从孔洞中甩出来，飞出的石料撞击到破碎机的内壁的铁砧上再次破碎，而且在此过程中石块与石块也不断碰撞，并在下落中不断撞击破碎机的腔壁，这样就达到了整形磨平的效果，制出的石料平滑有形。

　　对砂料的整形和“美容”则依靠棒磨机。棒磨机的核心部分是一个横卧的滚桶，两端设有进料口。滚桶内可放入总重量达26吨的钢棒，其中最粗的钢棒直径100毫米重量达200公斤。直径小于5毫米的小砂石通过水流送进滚桶内，滚桶在滚动过程中通过钢棒的碰撞和碾压将小砂石制成粒径均匀的细砂，再经过洗沙机脱水就是成品砂。制砂过程中两端进料速度必须均匀，而钢棒的数量和重量决定着砂料的粗细。棒磨机制砂提高了砂料中石粉含量，解决了玄武岩制砂石粉不足的问题。石粉含量增加不仅提高了混凝土的质量，还节约了水泥。

　　据砂石项目部负责人董金山介绍，项目部对洗砂的废水进行循环利用，大大减少了废水的排放，保护了环境；同时，沉淀回收的石粉还可以再利用。