跻身世界500强 实施精品战略 绿色宝钢不负盛名

　　本报讯 宝钢目前正在实施钢铁精品战略，努力建成中国汽车用钢，油、气开采和输送用钢，不锈钢，家电用钢，交通运输器材用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，建成中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。

　　宝钢注重环境保护，推行清洁生产，着力打造绿色宝钢，是中国冶金系统第一家通

过ISO14001环境认证的企业，厂区绿化率达42.71％。2004年7月，宝钢被《财富》杂志评为2003年度世界500强企业第372位，成为中国竞争性行业和制造业中首批跻身世界500强的企业。

　　宝钢分公司电厂二号机组烟气脱硫装置、烧结除尘系统改造、电炉除尘系统改造、原料场扬尘治理等10多项环保技改项目目前正在加紧实施中。其中，一号烧结除尘系统改造和电炉第二孔排烟改造项目已于今年3月竣工投用。正在实施中的电厂二号机组烟气脱硫装置采用湿式石灰——石膏法，2005年年底建成后，可使电厂燃煤锅炉排放烟气中硫的浓度大大降低，脱硫效率达95％以上，年削减二氧化硫排放量5000吨左右。

　　此外，宝钢分公司还计划对原料堆场设置挡风网以减少扬尘、开展氮氧化物总量分布及减量化措施研究、建立环境自动实时监测系统等，以进一步降低能耗，减少污染物排放总量。

　　不锈钢分公司以“清洁化生产”为内容，强化对各作业区技术骨干及重要岗位员工的培训，并广泛征集合理化建议，将清洁生产落实到每个责任区、每个岗位，确保厂区环保设施运行率达100％，各项污染物排放指标合格率达100％。

　　特殊钢分公司在建立ISO14000环境管理体系和环保管理推进机制基础上，对现有环保管理制度进行全面梳理，并有针对性地补充完善，把环境管理范围延伸到三级分厂。同时，对现有环保设施进行科学评估，判定能否适应企业发展需要和社会对环境的要求。对不能满足环保要求的设施，指定职能部室落实整改和监督检查，做到管理、技术、运行和投入并重。

　　特殊钢分公司在2004年8月关停了化铁炉、转炉炼钢，2004年9月，又投资近1亿元，对现有149台使用发生炉煤气的加热炉、退火炉以及其他工业炉窑进行分批改造，以替代对环境高污染的发生炉煤气。截至目前，天然气管网敷设已全部完成，149台工业炉窑已经全部改造完成，140多座工业炉窑燃料将全部改用清洁无污染的天然气后，优化能源使用结构，提高能源使用效率，进一步控制污染物的排放。

　　特殊钢分公司提升钢渣、废水和废酸等废弃物处理的技术含量，加强废弃物综合开发利用。截止到2005年二季度，通过先进工艺已生产了近5000吨聚合硫酸铁。特殊钢分公司还采用钢渣热闷新工艺，共处理转炉、电炉渣近46万余吨，其中回收渣钢45万余吨，经处理全部成为建筑材料。

　　梅钢公司加大环境建设力度，2005年投资1.3亿元，建设一个日处理能力达10万立方米的污水处理厂，预计可以使梅钢的水重复利用率达97％以上，达到国内先进钢铁企业用水标准。同时，将投资4000多万元，加大炼钢、炼铁、发电单元的除尘、污泥处理等系统改造。梅钢还将加强制度建设，提高环保工作管理水平，为梅钢发展循环经济提供保障。梅钢今年投资1.7亿元治理环境，实施污水处理、除尘等多项环保综合治理项目。