褪去滚滚黑烟飘来阵阵花香　 天大从规划设计开始解决炼焦污染

　　(记者 刘萍)

　　本报讯 提起焦化厂，人们就会想到黑烟滚滚、工人满身粉煤灰的样子，但记者在天大焦化厂看到的却是另一番景象:高高的烟囱上冒出的烟气几乎让人察觉不到，厂区安静，每小时一次的自动喷水装置，使处在风口的厂区看不到扬起的灰尘。

　　天大焦化厂隶属于云南峨山天大工贸有限公司，2005年1月投入生产。为了改变传统工艺带来的污染，公司决定从项目设计开始解决炼焦生产对周围环境污染。在炼焦项目选定后，公司委托太原化工设计院设计时提出3条要求:焦炉设计必须采用目前国内最新的生产工艺；工艺要解决焦炉生产装煤时对厂区周围环境的影响，全厂生产污水必须达到零排放；要充分合理利用炼焦煤资源，采用捣固、侧装煤新工艺，提高焦炭的机械强度。与采用顶部装煤传统的焦炉相比，新工艺增加了装煤推焦车和炉顶消烟除尘车两个装置，投资多出了300多万元，但减少了烟尘的排放，而且有效利用了煤资源。

　　在建设过程中，天大焦化厂始终坚持环保“三同时”原则，严格按照图纸设计施工。据了解，工厂一期工程总投资为5500万元，其中环保项目投入1521万元，占总投资的27.65％。

　　以前焦化厂熄焦废水大都采取直接排放既污染环境，又浪费资源。现在的焦化厂生产的污水全部被收集起来，通过沉淀，将其中的焦粉捞出，卖给钢铁厂用来烧结，沉淀过的水用来熄焦。现在工厂除因蒸发补充一些新鲜水外，基本都使用循水，实现了污水零排放。为减少生活污水的排放量，公司投资2.5万元，将职工浴室用水经过沉淀后，用管道引入熄焦池用于熄焦，不仅减少了污水外排，而且每天可节约生产用水20立方米。以前焦化厂的鼓风机噪声很大，为了降低噪声，公司投资10万元，添置了一套变频设备，通过电脑控制，调节鼓风机的压力，不仅减噪还节电，现在的生产噪声已小于75分贝，电流也从123降低到52～53之间。

　　为有效改善厂区环境，目前公司已累计种植桉树1000棵、黄金叶2000棵、爬山虎800棵、香樟树200棵。公司还计划用两年时间，将焦化厂建成一个花园式工厂。