【龙虎网报道】累计一年多无生产事故、连铸不漏钢炉数突破8000多炉、所带班组6个月没有发生漏钢事件……在梅山炼钢厂连铸车间，作业长马书正创造的这些纪录至今仍是最高纪录。
在雨花台区梅山街道，记者见到了这位技术能手。因为不善言谈，马书正并未给人留下深刻印象。但一走进他工作的连铸车间，他的口才突然变得好起来了，连铸车间的各项
工艺讲起来滔滔不绝。
7年前，马书正成为梅山炼钢厂第一批浇铸工人，因为没有现成经验可学，一切技术都是在摸索中慢慢琢磨。从那时起，马书正成了梅山科技图书馆的常客，因为是一名普通工人，他并没有图书馆的借书证，每次都是借技术部门同事的借书证。随着一天天的积累，马书正成了车间里的“小专家”。在炼钢厂，消耗最大的算是水口了，每当高达1500多摄氏度的钢水通过水口时，高温钢水很快就导致水口腐蚀断裂，在通常情况下，大约每出8炉钢水，就要更换一次水口。能不能通过提高水口的使用寿命降低生产成本呢？爱琢磨的马书正便开始观察了，不光在自己上班的8小时内观察，就连别的作业组上班，他也泡在车间里观察，一周后，他果然找到了门道：当钢水通过的时候，水口的上下被磨损了，但水口的中间部分却没有充分利用。
找到问题的关节点后，马书正便进了图书馆。一个月后，他便创造了八道工序连环控制水口磨损方案，从而把一个水口的使用寿命从8炉延长为15炉。一个水口按2000元计算，仅此一项，便节约水口成本230多万元。
近几年来，马书正先后获得了一系列荣誉称号。去年，他又被破格评为技师。最近，在炼钢厂刚成立的“创新小组”中，马书正又和同事们有了新的追求。
