焦化企业的好选择 清洁生产之路越走越宽

　　杨永健

　　本报讯 在环保要求越来越高、资源日渐枯竭的今天，焦化企业要想改变资源消耗量大、浪费严重、排污环节多、各类废弃物种类繁杂等现状，只有走清洁生产、发展循环经济的路子。

　　近年来，

　　山西一一煤焦集团有限公司投入巨资加快了产业链的建设步伐，下工夫改变了产品结构、原材料结构，改造了工艺设备，实行废物再利用，全面实施清洁生产。

　　根据山西省人民政府晋政函(2005)95号函《关于下达焦化行业限期治理任务(第一批)的通知》的要求，集团加快了工业改革和技术改造，在全省率先高标准、高质量完成建设与改造，并于2005年山西省第二家顺利通过验收。其污水处理站荣获山西省环保产业协会“山西省环保产业科技示范工程”。

　　2004年，集团率先开展清洁生产审计，并于2005年全省第一家通过专家评审。为了提高全体职工的环境意识，集团把环保教育列为职工教育的主要内容，编撰、印刷了《山西一一煤焦集团环保手册》。企业内部人人以环保为己任，在生产过程中进行环保和节能工艺上的创新。

　　在产业链建设上，集团建设焦炉煤气净化回收处理化工厂一座，6000KW×2煤气再生利用环保发电厂于2003年投入使用，开始安装25000KW×2的焦炉煤气矸石混燃发电机组，每小时处理60吨污水的污水处理厂投入使用，初步实现了清洁生产新型工艺的产业链，仅污水处理一项就可每年为企业节约水资源52.56万立方米。

　　在“十一五”期间，集团制定了又一个企业发展新规划。规划利用年入选300万吨原煤的选煤厂外排的煤矸石建设2×50MW煤矸石热电厂，利用热电厂外排的粉煤灰建设年产50万立方米的粉煤灰加气混凝土砌块项目，利用焦炉剩余煤气建设HYZ—ZR年产30万吨直接还原铁项目，利用古交市焦化企业的煤焦油资源建设30万吨/年煤焦油加工项目。

　　其煤矸石热电项目建成投产后，年可发电6.5亿度，供热量4855000GJ/a，供热面积347万平方米，将替代古交城区76台供热锅炉，成为古交市的主要供热源。年利用煤矸石75.4万吨，相当于标准煤32.3万吨。不仅可以解决企业煤矿、选煤过程中排放的煤矸石，实现资源综合利用，改善古交市环境。

　　古交市现有焦碳生产能力400万吨/年，焦油产量达18.6万吨/年。30万吨/年煤焦油加工项目将利用集团公司化产的循环水，焦化厂的煤气，自备电厂的电源、蒸汽，延伸产业链，利用先进技术生产高附加值的产品，从而进一步提高经济效益。预计这个项目投产后年可产轻油0.08万吨，酚油0.23万吨，粗酚0.16万吨，工业萘1.38万吨，洗油1.14万吨，一、二蒽油2.50万吨，燃料油0.99万吨，改质沥青6.44万吨。

　　届时，集团的产业链将趋于完善。原煤经过洗选后产生的精煤主要用于冶金焦的生产。在洗选过程中产生的副产品中煤矸石和煤泥，以往都是随意堆放或者废弃，现在将中煤、矸石和煤泥用于发电，改变了洗煤厂内又脏又乱的现象，还满足了企业生产、生活用电及周边农村生活用电的需要。在发电过程中产生的粉煤灰现在进行集中处理，用于生产混凝土砌块和水泥熟料，提高了企业的经济效益。在冶金焦生产过程中产生的煤焦油和煤气，以前是焦化厂的两个主要污染源，现在通过技术改造对煤焦油和煤气进行了精加工和回收再利用，从中提炼轻油、粗酚、工业萘、燃料油、改制沥青等化工产品，剩余煤气用来发电，做到对资源的充分利用及其价值的最大挖掘。同时，工业废水和生活废水通过污水处理厂集中治理，用于企业再生产和绿化，做到污水不出厂，循环利用。

　　几年来，集团已形成一个以能源为主导产业，集原煤开采、选煤、炼焦、化工生产、煤气发电、机械加工、铸造、进出口贸易为一体的大型民营企业。形成以能源为主导产业，以节约能源为目的的产业链。

　　在取得良好的社会效益、环境效益的同时，集团没有忘记回报社会，近年来，他们安排劳动就业近2000人，并利用在循环经济产业链中获得的利润，投资2000余万元在阴家沟建设了月明希望小学，修建了便民桥，硬化村中道路1000余米并安装了路灯，建设护村堤4000余米，修建了阴家沟敬老院，利用企业自备电厂电源免费为阴家沟600余户村民供电。