宝钢节能将再上一层楼

　　李海平

　　本报讯2005年宝钢钢铁生产总能耗1544万吨标准煤，吨钢综合能耗749公斤标煤，万元产值能耗达到历史最好水平的1.35吨标煤，比2001年下降53％。其中宝钢分公司以吨钢综合能耗687公斤标煤、吨钢耗新水3.75吨，居于世界先进水平。

　　“十一五”期间，宝钢将进一步做好节能降耗工作。

　　调整生产、能源结构，发展钢铁生产新技术和新能源资源的最佳利用。宝钢股份增发收购后，宝钢已经在宝山区形成了一个运营管理高度集中的生产基地。针对各生产单位现有能源系统配置差异，同一能源介质在不同单位出现富余或短缺的情况，宝钢在完成宝钢分公司与不锈钢分公司能源管道开通的基础上，规划建设“北部能源通廊系统”，实现煤气、氧气的资源共享，从而落实国家循环经济政策、避免煤气与氧气的多余放散、降低宝钢总的能源消耗、减少环境负荷、提高资源利用率。

　　依靠科技进步，大力发展节能技术的研发和应用，降低能耗，减少排放，改善环境。在生产制造流程与工序中，继续依靠科技进步对生产工艺和用能装置进行节能技术的开发和应用，降低能耗、电耗和水耗。“十一五”期间将大力推进炼焦煤调湿技术(CMC)、高炉煤气干式TRT发电、梅钢干法熄焦技术、电炉节电技术、天然气高效燃烧技术、煤清洁利用技术、加热炉优化控制和燃烧技术、交流变频调速技术、余能回收技术、大型低耗制氧和副产气体技术、综合节水技术。并加强和装备CO2减排、产品生命周期影响评价(LCA)以及绿色环保节能产品开发等方面的研究与技术储备。

　　开展新能源和废弃物利用的研究，促进循环经济，积极回报社会，实现钢铁企业和社会的共同发展。宝钢在新的历史时期，围绕循环经济和社会的可持续发展要积极做出宝钢应有的贡献。如支持上海市氢能利用和氢能汽车发展，积极创造条件大力开展副产焦炉煤气提取氢气的研究和相关技术、标准的开发；社会废塑料的工业利用研究；中水的处理和工业利用等等。

　　持续改造，将节能与循环经济、环境保护相结合，不断完善宝钢能源管理方式。将进一步强化节能意识、环境意识和资源意识，使能源管理更具有系统性、合理性、科学性和实用性；继续努力，实现能源管理方式在各分、子公司的一体化管理；推进能源中心工程；明确各级部门能源管理的责任、目标、任务，并强化考核评价体系；加强国内外技术合作与交流，提高管理的理论水平和技能；建立促进节能技术创新的制度与体系，提高职工积极性。