本市工业节能居全国前三

　　本报讯（记者李玉峰）根据国家统计局6月30日统计公报最新显示，2005年，本市工业万元增加值能耗为1．45吨标准煤（2005年价），是全国平均水平(2．59吨标准煤)的56％，在全国31个省市名列第三。

　　市经委主任王治平说，工业占全市能耗的66．2％，能不能抓好，事关节能工作的全局。多年来，本市工业落实科学发展观，始终坚持“高水平是财富、低水平是包袱”的发展

理念，按照构建集约型、节约型和生态型发展模式的要求，紧紧依靠结构调整和技术进步，在加快发展、做大总量的同时，把节能降耗摆在十分突出位置，使节能工作取得突出成效。

　　———发展了一批节能型的高新技术产业和优势产业。2005年高新技术产业产值比重达到31．6％，优势产业产值比重达到71．6％。这些产业的发展，不仅为做大工业总量发挥了带动和支撑作用，而且在能耗上发挥了“摊薄效应”，对整个工业单位能耗的下降贡献突出。

　　———形成了一批产业聚集，不仅产生了集约效应，而且带来了节约效益。电子信息产业的西青泰达微电子区，以9万千瓦电力负荷，创造了900亿元的产值。冶金行业通过聚集实现了生产流程连续化，热装热送、连铸连轧、一火成材。仅淘汰二次化铁一项，每年就节省10万吨标准煤。

　　———推广采用了一批节能新技术、新工艺、新设备，大大提高了能源利用效率。在全市工业重点推广了高炉炉顶压差发电等10项新技术，富氧喷煤等10项新工艺，变频调速装置等10项新设备。既降低了能源消耗，又提高了能源利用水平，仅采用变频调速技术一项，全市就减少电力负荷50万千瓦。

　　———淘汰了一批落后生产能力，从根本上消除高能耗的点和源。在全市工业坚决淘汰了化铁炼钢、立窑、落后型变压器等十项落后工艺、技术和设备；纺织行业累计压缩落后的棉纺锭23．6万锭、毛纺锭3584锭，压缩了总能力的40％，淘汰落后设备288台套。冶金行业先后淘汰了7座10吨以下的电炉、2座100吨的平炉、2座30吨的化铁炉和10套中小型横列式成材轧机，累计压缩247万吨落后的生产能力。

　　同时还关闭了20户小造纸厂、16户小水泥厂、3户小玻璃厂和1户煤气厂等一批高耗能企业。

　　为做好节能工作，继《天津市节约能源条例》实施后，市政府先后印发了市经委拟定的《深入开展资源节约活动实施方案》等一批配套规章和文件，组织制定了工业产品综合能耗定额等数十项节能地方标准，重点用能单位综合节能监测方法等28项节能监测标准，制定企业标准106项，形成了基本涵盖全市重点耗能设备的节能技术标准支撑体系，有力推进了节能工作的标准化进程。此外，通过强化能耗计量管理，使国有大中型企业能源计量器具配备率达到95％以上，能源计量检测率超过90％；在市管工业建立了节能指标完成情况跟踪制度；对年综合能耗在五千吨标准煤以上的用能单位实行了能源利用状况报告制度；成立了资源节约专项检查组，重点对电力、钢铁、有色、化工、建材、石油、石化等高耗能行业的节能情况，开展监督检查和抽查，从生产、流通、消费各环节严格杜绝能源浪费行为。

　　责任编辑：刘星