上海65家企业清洁生产试点彰显实效 技术创新为清洁生产注入活力

　　李云祥

　　本报讯上海加快建设环境友好型社会，清洁生产的试点工作彰显实效。通过65家企业清洁生产试点示范，企业领导普遍转变了观念，认识到以节能、降耗、减污、增效和资源综合利用为主要内容的清洁生产是企业本身可持续发展的需要，有利于提高企业的综合竞争实力。有的企业集团和企业在试点示范的基础上进一步制定了清洁生产和循环经济的长远发

展规划，更有企业深刻地认识到技术创新是清洁生产永恒的动力。

　　上海沪光变压器有限公司为适应不断变化的市场需求，适时开发了干式变压器“CAD(计算机辅助设计)综合系统”软件项目，通过对变压器的电磁计算、优化设计和参数化自动绘图的综合运用，实现干式变压器设计全过程自动化，缩短设计周期，节约人力，提高设计效率和设计精度，降低材料成本，减少变压器空载损耗和负值损耗，提高经济和社会效益。实践表明，手工设计一天的工作量，利用CAD技术，计算机几分钟就能完成，且节材效果明显。

　　这家公司已运用“CAD综合系统”成功开发了节能型SC(B)9、SC(B)10系列三相树脂绝缘干式配电变压器，其中SC(B)9系列产品除了具有节材、节能特点外，还具有运行噪声低的特点，噪声平均降低5分贝左右，负载损耗、空载损耗分别比国家标准要求值低15％~20％。以公司年产70万kVA计算，优化设计将减少原材料支出381万元，其节能型产品每年可为国家减少电损耗1153万度。

　　上海康拜环保科技有限公司是一家以农业废弃物为原料，生产高强度环保均质板和板材自动化生产线的技术开发型企业。公司开发研制的高强度农作物秸秆颗粒板生产线(康拜系统)在引进英国技术基础上，结合我国实际情况，经过消化、吸收、再创新，历时两年研制成功，具有原料多样化，生产工艺简单化，生产过程自动化，生产设备国产化的优点，其生产成本降到进口设备的50％。以废弃物作为主要原料的环保均质板自动生产线设备安全可靠，环保性能好，生产过程全部在密封和半封闭状态下进行，有完善的故障声光预警系统和紧急停机系统，保证设备和人身安全。生产线零部件制造国产化率达到80％，制造成本只有进口设备的70％。其生产线农业废弃物利用效率高，1吨秸秆产1立方米板材，生产过程不产生废水，不使用含甲醛胶水，经济和环境效益好，是真正的绿色工业，利国利民利企业。

　　上海虹磊精细胶粉成套设备有限公司开发研制的，在常温条件下年处理6000~5万吨废轮胎生产精细橡胶粉的系列成套设备，可将整只废钢丝子午线轮胎投入，经破碎、精细粉碎并将废钢丝、尼龙自动分离，直至生产出各种规格的胶粒和60目~120目以上的精细胶粉，回收的优质废钢丝及尼龙纤维可作为原材料进行深加工利用。

　　为此，公司相继开发了连续常温精细粉碎技术、无任何助剂的粉碎技术、废轮胎作资源循环利用等十大创新技术，这一系列高新技术的开发有力支撑了橡胶资源的循环利用和清洁生产。