本报讯(记者洪崇恩)一种由上海引进消化形成的以麦秸秆为原料生产优质高强度板材的新技术正在苏北开花结果。刚刚结束麦收的江苏灌南县农民借助这项技术收获了双重的惊喜：该县农村的数万吨麦秆，不仅终于摆脱了被付一炬的命运，而且变成了抢手的原料，这为他们带来了大约750万元的收入。
灌南县是传统的粮食产区，有55万亩麦——稻轮作田。农户们在收完麦子后，为赶
时间抢种晚稻，习惯放火把麦秸秆一烧了之，既污染大气环境，也易引发火灾。这种现象在全国许多农村地区相当普遍。最近，国家卫星气象中心公布的监测图像表明，有不少传统小麦产区依然“狼烟四起”，仅“风云一号”气象卫星等从5月29日至6月18日间拍摄到的焚烧作物秸秆火点，即有2784个。
能否化害为利，使农作物秸秆从“污染源”回归“资源”，为社会大众服务？我国科学家为此付出了长期的劳动。事实上，这也是各国科学家长期攻关的一个课题。但以往许多以秸秆纤维加工板材的工艺，都必须使用大量甲醛，从而引发新的环境污染，有的甚至会直接危及人体健康。2002年，上海康拜环保科技公司引进一家英国公司的发明，结合我国农村和相关工业原料供应的实际情况，作了消化改进，形成了一整套简洁易行的技术路线，并与英方联合研制了年产1.5万吨的成套专用秸秆生产环保型板材的流水线和标准工艺技术。江苏一家上市公司则牵头在灌南县投资1.3亿元组建起以“用一顷秸秆，保一片森林，创绿色材料工业”为宗旨的江苏大盛板业有限公司，购入两条“康拜”流水线，利用当地丰富的麦秆资源，生产板材。
在短短一年多试产过程中，大盛板业公司与地方政府密切合作，一边建立起一个以灌南为圆心、覆盖四邻的约百万亩农田的秸秆收购网络；一边成功地生产了近2万立方米高强度环保型秸秆均质板，通过了国家环保、质量部门的严格测试，并获得了市场的初步认可，已批量出口日本、欧洲。而由上海康拜公司自行组织生产的秸秆板，还被一家世界著名的办公用品家具商选中，制成美观实用的办公家具，在最近于虹桥世贸商城举行的环球资源采购交易会的“生态环保办公”展台露脸，引起了轰动。
左图:工人们把麦秸秆送进切料机，开始了“麦秆变板材”的生命新过程。
上图:坚固结实的“麦秸秆板”从生产线上源源而出。
