上海宝钢签订“军令状”确保十一五全市GDP能耗下降

　　纪凤

　　说上海宝钢集团是超大型能源消耗企业，一点也不为过。2005年，宝钢的综合能源消费量占上海市的19％。但这个耗能大户从不“大手大脚”，经过20多年的实践和摸索，形成了一套适合宝钢实际的能源管理方式，提前14年实现了我国钢铁工业2020年的节能降耗目标。

　　在宝钢300多平方米的现代化能源控制中心，有一套目前国内最先进的“能源中心实时监控及信息管理系统”。它被称作宝钢生产的心脏和动脉，对宝钢21平方公里内的各种能源介质和环保进行实时监控和管理，实现了物流、能流和信息流的高度统一。

　　宝钢生产所需的

　　宝钢通过能源中心，对各种能源介质实行统一平衡、集中调整、分配与管理，实时协调各能单元之间的能源介质供需量，有效降低能源的系统介质放散损失，降低了宝钢的综合能源消耗，提高了能源的综合利用效率，特别是减少高炉煤气的放散率和生产污水排放率，减轻了城市环境污染，目前宝钢焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气基本实现无放散。

　　此外，宝钢采用的是集中一贯制的能源管理模式，即能源生产与能源管理合一的体制。能源生产与能源管理全部由能源部代表公司负责，这种集能源供应计划、能源生产工艺、能源动态调整、能源设备集中控制以及节能工作于一体的先进管理方式，有利于提高能源管理的合理性、科学性和实效性以及提高能源管理的精度和效率。

　　最近，宝钢与上海市经委签订了节能“军令状”，承诺将确保上海实现“十一五”全市GDP增加值能耗下降20％、全市工业增加值能耗下降30％的节能目标。

　　按照宝钢目前的节能降耗先进水平，再要大幅度地下降能耗指标并不容易，惟一的出路就在于不断技术创新。目前，世界上所有环保先进技术有90％在宝钢得到了运用，但是宝钢还在节能的道路上继续探索，在努力降低能源消耗的同时实现从源头控制污染物排放。宝钢正在不断开发节能新技术，截至目前，宝钢形成专利技术49项，技术秘密200多项，这些节能新技术的实施应用，使得能源各项指标逐年下降，并达到国际先进水平。

　　随着能源生产和管理实践的深入，宝钢愈发意识到，拥有先进的单体生产设备和专项节能技术只是保持能耗先进性的基础，而运用系统分析和控制的手段才能实现全局的节能降耗。目前，宝钢正科学运用能耗分析手段加强对能源管理工作的指导，深化能源成本和产品能耗的研究，这也将是今后宝钢能源管理工作的发展方向。

　　对于节能，宝钢分公司冷轧厂党委书记吴国庆打了个比方:“西瓜要捡，芝麻也要捡”。确实，宝钢家大业大，如果员工稍不注意，手头松一松，就会造成能源和资源的浪费。

　　在宝钢看来，节能降耗是企业可持续发展的永恒主题。节能降耗不仅是企业降低成本，提高产品市场

　　宝钢这种节能降耗的管理体系，自上而下落实到每一处角落。宝钢以精细化管理降低生活用能，积极探索节能降耗新途径。出门关灯、关空调，随手拧紧水龙头等，在宝钢成千上万名员工中成为一种自觉行动。

　　聚沙成塔。今年起，宝钢继续以“举报身边的浪费现象”等活动为抓手，进一步加强生活节能的宣传和监督力度，培养员工节约用能的习惯，为企业降本增效尽一份力。