尹江勇
本报讯 对草浆造纸行业来说，造纸黑液污染是深深勒在喉咙上的一根绞索。现在这个难关已被攻克。河南省科学院一项自主创新技术，可将造纸产生的黑液全部变成生产磺化木质素的原料，不仅实现造纸黑液零排放，而且创造出高效益。
“国内造纸的主要原料是麦草，近年来推广使用的碱回收法虽然能起到治污效果，但投资大、成本高，对不少造纸企业来说负担沉重。”河南省科学院院长赵亚平说，我省中牟造纸厂和滑县造纸厂由于上马碱回收工程后成本太高难以运行，不得不停产，现已倒闭。
对造纸工业来讲，蒸煮废液(黑液)是首要的、关键的污染源。如何使废液充分综合利用，化害为利是造纸工业污染治理的核心环节。解决黑液问题，是有效削减污染负荷的首要措施。舞钢市海明集团公司有十条造纸生产线，年制浆能力两万吨，主要以自制麦草浆和商品浆为原料生产文化用纸，具备年产5万吨的造纸能力。为解决污染问题，化害为利，河南省科学院化学所与舞钢市海明造纸集团有限公司经过近20年的研究，合作开发了一项新技术，以自主创新的复合蒸煮剂取代传统的碱法制浆，将原本是污染源的造纸黑液变成了新原料，经过加工，每吨黑液可生产1.1吨～1.2吨磺化木质素，生产成本不过600元左右，售价每吨达1300元~2000元，利润是造纸的2～3倍。中国造纸协会副理事长李有元在鉴定完此项技术后评价:“你们解决了草浆造纸行业的一大技术难题。”
“磺化木质素是一种高效减水剂，用在水泥砂浆中，1吨磺化木质素可节省水泥40吨、减少用水14％，直接经济效益达1.2万余元，并且可以提高混凝土的强度和耐久度，已成为建筑行业推荐使用产品。此外，它还可作为扩散剂用于医药制剂的生产。”化学所所长赵永德介绍。
近3年来，由于采用此技术，仅舞钢市海明集团就累计新增利税2800万元。据集团CEO孙海明介绍，目前公司产品达到了世界最大的磺化木质素生产、销售公司——英国KMT的标准要求，已批量出口英国、意大利等国家，供不应求。此成果经过转化，已经在平顶山和驻马店形成年产5万吨磺化木质素的能力。
