三大难关考问唐山陶瓷未来

　　9月20日，规模盛大的第九届唐山中国陶瓷博览会圆满结束，这让人们再次把关注的目光投向这里。2005年，唐山市生产卫生陶瓷1485万件，日用陶瓷2.84亿件。其中卫生陶瓷占全省的76%，占全国的7.4%；日用陶瓷占全省的70%，占全国的14%。该市的陶瓷产品销往80多个国家和地区，出口创汇连续多年居全国同行业第一。

　　这样一组数据，足以证明唐山作为我国北方瓷都名副其实。

　　但在繁荣的景象下，唐山陶瓷也难掩隐忧：我国单件陶瓷产品平均换汇多年徘徊在0.20—0.25美元之间，唐山陶瓷出口也连续多年维持微利。唐山陶瓷产品出口世界各地，但多数是打着别人的品牌，丰厚的利润要被别人拿走。作为我国骨质瓷主要产地，唐山陶瓷更是屡屡受到含铅量超标的困扰。

　　唐山，作为我省乃至全国的陶瓷工业重镇，发展壮大将面临怎样的关口？

　　铅镉溶出量超标——生死存亡问题含糊不得

　　就在不久前，经省质量技术监督局检测，唐山市某明星企业的骨质瓷产品，铅溶出量超标达40%。一石激起千层浪，对唐山市陶瓷产业来讲，铅镉溶出量再度成为一个沉甸甸的话题。

　　9月17日，第九届唐山中国陶瓷博览会期间，我省首届陶瓷文化研讨会在唐山宾馆举行。来自全国的陶瓷行业专家，唐山的骨干企业聚集一堂，当中国硅酸盐学会陶瓷分会理事长刘垚提到，陶瓷产品铅镉溶出量应当引起充分关注时，与会的陶瓷企业巨头分明感到心头一沉。

　　刘垚介绍，去年欧盟对《关于与食品接触的瓷器制品的性能标准与合格声明》进行修订，其中铅溶出限量由4mg/L修订为0.2mg/L，提高了整整20倍，镉溶出限量由0.3mg/L修订为0.2mg/L，因此铅镉溶出量已成为日用骨质瓷生产的一个关键问题。

　　由于欧盟和北美是唐山陶瓷出口的最大市场，20倍，对唐山市的很多陶瓷生产企业来讲，意味着失去了一张世界通行证。该市有200余家陶瓷生产企业，其中绝大部分以骨质瓷为高档产品。自诞生以来，骨质瓷一直采用含铅熔块作为釉料，以提高表面光泽度和滋润度。在生产工艺上，只有寥寥无几的骨干企业能够用无铅熔块代替含铅熔块，但在国外已经广泛应用的无铅低温颜料尚未形成生产能力，导致含铅量不达标，这已经成为唐山市陶瓷产业发展的短腿。

　　“含铅量不达标，在国际市场上就要被一票否决”，唐山市工业促进局产业政策处处长于宗河在谈到唐山陶瓷的未来，不无忧虑。随着人们环保意识的加强，不仅出口要求检测铅镉溶量，而且国内产品也加强了检测。在这种背景下，以骨质瓷为主要产品的唐山陶瓷将面临严峻的考验。

　　“没有别的办法，只能加快研发和推广无铅替代材料。”作为亚洲最大的骨质瓷生产企业，唐山隆达骨质瓷有限公司副总经理张志全感到他们是在与时间赛跑。2005年3月份，该公司通过“输美日用陶瓷生产厂认证”，这是目前对环保条件要求最为严格的认证。尽管如此，但研发无铅低温颜料，稳定控制住产品的含铅量，依然让张志全感到肩上的担子很重。

　　和隆达相比，唐山市的百余家中小骨质瓷生产企业则要集体闯“鬼门关”。造成这种局面，中国陶瓷工业协会会长杨自鹏阐释了其中的原因，归根结底还是工艺水平上的差距。而能否闯过这一关，对以骨质瓷为主要产品的唐山陶瓷产业来讲，将是一个生死存亡的问题。

　　设计大师稀缺——北方瓷都底气不足

　　研讨会上，有关专家讲起了这样一件事：

　　两年前，北京奥组委曾征集奥运旅游纪念品瓷器，唐山市有关部门获悉后，鼓励该市陶瓷生产企业应选，但该市200余家陶瓷生产企业竟然没拿出一个样品，遗憾地失去了分享奥运经济的机会。

　　唐山市工业促进局产业政策处处长于宗河谈及此事，仍然感到非常遗憾：“对唐山来讲，这是一种耻辱。”他回忆说，当时得到奥组委的信息后，曾广泛和陶瓷生产企业联系、接洽，由于奥运纪念瓷对产品规格、尺寸有严格要求，并且要求造型优美，所以唐山市最终一个候选作品也没拿出来，失去了竞争资格。

　　“归根结底是设计能力上的差距，这件事将唐山缺乏大师的缺陷暴露无遗。”于宗河介绍说，目前唐山只有两个国家级陶艺大师，这和该市“北方瓷都”的地位很不相称。同为陶瓷生产大市的中国瓷都景德镇，目前拥有中国陶瓷艺术大师12个，中国工艺美术大师18个，设计创作能力强，使景德镇瓷器市场竞争能力强、产品价格高。

　　对陶瓷产品来讲，出色的设计意味着高额的附加值。国内陶瓷与国际先进陶瓷的最大差别就在于开发设计。材质相同，技艺相当的两个陶瓷浴缸，进口名牌卖到上万元，而国产仅卖千元，前者顾客趋之若鹜，后者则少有人问津。究其原因就是设计的差别，如今已经不能仅以原材料和制作工艺来衡量陶瓷产品价值，陶瓷业已经进入设计主导时代。

　　对此，有专家提出了一个大胆的想法，唐山与景德镇合作基础不错，双方联起手来，将会迎来一个双赢的结果。

　　唐山的陶瓷产业有自己的优势，通过实施名牌战略，该市一批陶瓷企业茁壮成长，像“隆达”、“惠达”、“红玫瑰”、“海格雷”等企业，已经成为国内陶瓷行业一股不可忽视的力量。目前，该市拥有超过千人的陶瓷企业有十几家，唐山，并不缺乏大型陶瓷企业和成熟的企业家。

　　相比较而言，景德镇就缺乏大型企业。于宗河曾到景德镇考察，当地的陶协秘书长说，全市有2000来家陶瓷企业，但超过千人的企业不过一、两家，其余全是家庭作坊式的企业。多数企业连超过5000件的活都不敢接，生产能力比唐山相去甚远。

　　一个是企业家多而大师少，另一个是大师多而企业家少，双方携起手来，正好弥补各自的差距。

　　当然，这只是一个设想，但唐山市相关政府管理部门和一些大型企业已经意识到，如果忽视了设计能力的培养，这将成为唐山陶瓷产业发展的“短腿”。近几年，唐山市有50多家陶瓷企业建立了研发中心。其中，唐陶股份和惠达集团成立了国家级的技术中心，唐陶股份还建立了国内同行第一个博士后工作站。该市的陶瓷产品曾被“APEC”会议，香港、澳门礼宾府和中南海选为用瓷。

　　自有品牌匮乏——为他人做嫁衣何日改观

　　在本届陶博会上，隆达等企业将展台装饰得美轮美奂，吸引了人们的目光。有人透露，为了在陶博会中脱颖而出，一些大企业不惜斥重金从北京聘请专业公司操刀设计。人们更惊喜地发现了一个新生事物———陶模，一位妙龄少女，手捧洁白细腻的陶瓷艺术品，在灯光的照射下，楚楚动人，与作品相映成辉。

　　北方瓷都的品牌意识值得称道，但与此同时，唐山陶瓷出口时大量贴牌销售。于宗河介绍，唐山陶瓷产品就是穿着别人的衣服，走到了世界各地。甚至唐山市骨干企业的陶瓷产品，也在贴牌销售。

　　贴牌销售，在初闯国际市场时不失为一种开发市场的有效方式，但长期贴牌销售，意味着大量利润拱手让人。甩开中间商，实现产销见面，参与国际竞争，才能获得更大的利润空间和发展前景。参与陶博会的一位专家介绍说，在国际市场上，一个没有自己品牌的产品只能在利润金字塔的末端挣扎。唐山陶瓷如果老靠贴牌过日子，将逐渐丧失自己的发展空间。

　　事实上，唐山陶瓷已经具备了打出自己品牌的实力。该市生产的“红玫瑰”牌骨瓷，经过专家鉴定，6项主要理化指标中有3项达到、3项超过英国皇家御用的知名品牌道尔顿和瓦赛斯骨瓷标准，完全具备了叫响世界的能力。

　　省玻陶协会会长祁春学认为，唐山陶瓷摆脱贴牌生产困境，首先就要具备打开国际市场的实力和勇气，积累开拓国际市场的经验，在这些方面，唐山陶瓷企业已经有了一定的基础。当然，除此之外，还要打破小富即安的意识。

　　对于钢铁城市唐山来讲，把陶瓷产业做强做大，还有特殊的意义，它对全市的GDP贡献并不一定很大，但由于该产业大多是劳动密集型企业，对缓解就业压力，解决下岗职工再就业、接纳农村剩余劳动力的转移作用很大，从这个角度讲，当地应该出台一些具体政策，扶持陶瓷产业发展。

　　本报记者 郭猛 汤润清 许卫兵 本报实习 生李敏 [发自唐山]

　　访谈

　　中国陶瓷工业协会会长杨自鹏： 陶瓷产业产能过剩企业亟待上档提质

　　新闻纵深：我国陶瓷生产工艺目前在国际上处于什么水平？和国外先进生产工艺比有哪些差距？

　　杨自鹏：目前我国生产的陶瓷产品大部分属于一次烧成，产品白度、规整度、釉面光泽度、半透明度均较差，和国外产品之间有很大差距。目前只有骨质瓷的实物质量接近国外产品水平。

　　新闻纵深：弥补和国际先进生产工艺的差距，我国陶瓷企业有哪些问题需要解决？

　　杨自鹏：首先要推广原料标准化，这样可以保证原料化学成分稳定，颗粒级配稳定，矿物组成稳定，进而提高我国陶瓷产品质量，提高竞争力。陶瓷企业应开发新的品种，减少趋同化，解决行业内的相互竞争。

　　新闻纵深：近年来，随着国内陶瓷行业竞争日趋激烈，一些建筑陶瓷企业相继停产、破产的消息不断。于是，一些评论家预言，“十一五”期间，建筑陶瓷行业产能过剩现象可能更加突出，那么，陶瓷行业产能过剩，意味着什么？

　　杨自鹏：就整个陶瓷行业来看，适当的产能过剩现象，或许对于整个行业的成熟非常有好处。一是提升市场竞争的素质与内涵。通过激烈的市场竞争，淘汰部分低档劣质的产品，使一些在生产技术与经营管理方面落后的企业最先尝到淘汰的苦果，进而促使整个陶瓷业尽快规范。二是从市场经济角度来看，它使企业迅速得到孵化，加快市场的成熟。过度的生产能力形成的整个产能过剩，其有利之处是提高陶瓷市场进入的门槛，从而进一步净化市场。

　　近年来，尽管陶瓷产能过剩警告不断，但国内陶瓷生产能力与技术水平有了巨大的提高。在短短的几年中，许多原属进口的陶瓷产品被国产品牌所替代。

　　新闻纵深：面对陶瓷产能过剩的警告，我省陶瓷企业应该如何应对？

　　杨自鹏：产能过剩可以提高陶瓷行业进入的门槛，适当的产能过剩，还可以规范陶瓷行业盲目投资的问题，逐步消除陶瓷的投资过热。激烈的竞争对投资者提出更高的产品要求，再加上陶瓷行业生产愈加成熟，利润空间压缩，将迫使他们作出更加冷静的思考。

　　此外，陶瓷行业产能过剩所反映出来的激烈竞争，还能够促进市场进行整合，推动国内陶企进行重组兼并，导致一批大型企业的诞生。我们可以看到，西方国家的许多知名陶瓷企业，也是经过产业重组兼并，迅速结束了长期的“内战”现象，大量的中、小型陶瓷公司被兼并或被市场淘汰，现在仅剩下几家或十几家公司。因此，随着整个陶瓷行业的日益成熟与健康发展，这种情况在将来也许会同样在我国出现。

　　总之，面对我国陶瓷行业目前出现的产能过剩现象，我们应该尽可能地避免惊慌失措，正视现实，坦然对待。同时，我们必须加快行业技术创新与确立自主知识产权，较好地迈过陶瓷产能过剩这道坎。

　　采访/本报记者 郭猛 汤润清 许卫兵

　　相关

　　陶博会热点话题

　　本届陶博会期间，国内陶瓷行业权威专家、学者和骨干企业家汇聚一堂，是个地道的“群英会”。有一些话题引起了他们共同的关注，成为热点话题。

　　■成本上升

　　众所周知，建陶行业中的成本上升多是缘于原油、原辅材料价格的上涨。今年一开春，熔块、硅酸锆、氧化锌等原辅材料一路飙升。伴随着原材料上涨，燃油在上半年先后提价3次，运费和电费提价也随之而来，使得企业运营成本大幅提高，也使得行业竞争形势更为激烈。可以预言，如何控制成本、节能降耗、寻求原材料替代品也将成为今后陶瓷企业发展战略的重中之重。

　　■名牌申报

　　3年轮一回的中国名牌产品申报在今年6月上旬拉开大幕。作为一种稀缺资源，中国名牌在市场上的含金量众所周知。厂家积极争取亦在情理之中，但申报时8亿元的销售额这一门槛却受到了业内人士异议。

　　■出口退税

　　“国家将下调出口退税比例”的消息在本届陶博会上得到了格外关注。据了解，我国出口退税政策将进行全面调整，退税比例将降多升少，部分项目的出口退税甚至全部取消。此次出口退税调整目的在于限制高污染、高能耗、资源型产品出口。作为“条件完备”的陶瓷行业，当然在调整范围之内。而无论下调多少，必将给本已压力重重的中国陶瓷企业造成较大影响。

　　长期以来，在出口补贴等系列优惠政策推动下，中国陶瓷出口虽连创新高，但增加了政府财政负担，浪费了资源。此次调整，虽会增加陶企生产、流通成本，压缩企业本已无多少的利润空间，但从长远来看，对于企业提高科技含量、增加产品附加值，却会起到积极作用。

　　现场

　　小朋友也来做瓷器

　　虽然说陶博会都是大人们爱逛，可小朋友们也没有放弃这个与陶瓷专家交流的机会。来自唐山市路北区西缸窑第一小学的11名小学生展出了平时在陶艺课上制作的作品供大家欣赏。同时，他们还在陶博会现场摆出摊位，现场发挥创作陶艺品，很多家长带着孩子也加入其中。捏一捏，做一做，切实感受和学习陶瓷的制作过程。

　　记者了解到，这些孩子大的13岁，小的才10岁，真是佩服他们的手艺。

　　据该校校长沈丽华介绍，从今年3月份开始，学校就开始开办陶艺课，主要就是培养孩子们的动手和创新能力，并教育孩子们要将陶瓷艺术发扬光大。

　　外国参展商当场创意制作

　　在本届陶博会上，不光是陶瓷成品的展示，来自加拿大、阿根廷的朋友还特别现场制作陶瓷作品，吸引众多市民驻足观看。

　　来自美国的麦克先生是个制作手抓坯的好手，虽然语言有些不通，但在翻译帮助下，麦克先生非常高兴地与唐山的手抓坯制作高手田景儒老先生联手打造了一个精美的花瓶，双方还在上面刻上了纪念性的字迹，留作纪念。

　　来自阿根廷的64岁的薇尔玛和79岁的洛丽塔两位友人，现场制作了一个作品，取名“浴室中的女人”，向人们展示她们的创意和陶艺。据薇尔玛介绍，“浴室中的女人”这个现场作品还是她就地取材创作的，作品中的浴缸是她在陶博会现场买到的。虽然是第一次来到唐山，但薇尔玛不断感受着唐山人的好客与热情，她说唐山这座城市“verygood”！

　　馒头窑模型现身陶博会

　　陶博会开幕当日，一个原始的烧制陶瓷的馒头窑模型现身陶博会现场。据该馒头窑的制作者田景儒老先生介绍，馒头窑出现于明朝永乐年间。

　　“过去烧瓷都是用馒头窑烧制，但为了环保，馒头窑烧瓷被取缔了，现在主要用煤气窑或电窑，但馒头窑也算是一种技术的历史见证。”据田景儒介绍，在第六届陶博会时，为了给子孙后代留个纪念，他烧制了这个馒头窑，而且每逢陶博会时，他都会展出，向“爱瓷儿”的人讲述烧瓷的那段历史。