全市每万元工业产值的耗水量由十年前的六十五点六立方米下降到十五立方米，工业废弃物综合利用率超过百分之八十
本报讯(通讯员朱润胜记者吴永哲)阳光下，一杆杆高压水枪把水柱喷上了高高的煤堆，数十座煤堆组成的储煤场里不见一点煤尘。日前，笔者在秦皇岛港亲身感受到了煤炭喷淋除尘的魅力。在场的秦皇岛港务集团公司环卫中心主任孙远东介绍说，这些除尘用水大部
分都是回用的中水，今年1至7月份全港煤炭喷淋除尘的中水用量达76.3万吨，不仅节约了宝贵的水资源，而且比使用自来水节省开支200多万元。
近年来，秦皇岛坚持“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的方针，认真组织实施可持续发展战略，积极推进循环经济发展，单位GDP能耗、水耗分别低于全国平均水平30%和45%，并被列为“河北省循环经济试点城市”。
走进秦皇岛港务集团有限公司，人们会发现在厂区附近根本找不到污水排放口。原来，早在2002年该公司就与一高科技公司合作，建起了污水深度加工厂。他们将自产污水和免费获得的城市污水加工处理成中水，用于煤炭喷淋除尘以及绿化灌溉等，实现了水资源的循环利用。中水每吨成本1至2元，而工业用水每吨4元多，目前秦皇岛港每天回收使用的中水约1万吨，效益显而易见。而秦皇岛市热电厂、华瀛磷酸有限公司等企业从建厂之初就把利用海水的理念付诸实践，用海水做工业冷却水，年利用海水5.4亿立方米，节约了大量淡水资源，降低了企业成本。据统计，2000年以来，全市累计完成节水技改项目100余项，累计节水500多万立方米，目前秦皇岛每万元工业产值的耗水量已由10年前的65.6立方米下降到15立方米。采用高新技术节水，为全市经济社会可持续发展提供了新的动力和保障。
秦皇岛渤海铝业有限公司是一家高耗能企业，电力供应不足时，一些生产线常因用电负荷超标被负控系统自动拉闸限电。如今，他们出台了新的工作程序和用电指标，在全部生产线上安装了峰谷分时电表，把一些生产流程调整到低谷时段生产，实现了用电的峰谷倒挂。公司电力分厂厂长尹汉泉算了一笔账：由于高峰时段与低谷时段电价差达0.32元/千瓦时，通过峰谷倒挂生产，公司每月可节省数十万元。如今，像渤铝公司一样，耀华公司、港务集团公司等大企业都普遍采用了电负荷峰谷倒挂生产方式，工业废弃物的综合利用，更是秦皇岛的一大亮点。那些过去无人问津的废物，如今变成了抢手的"香饽饽"。全市近年来共新上综合利用项目30个，总投资6亿元。秦皇岛热电厂晨砻公司投资3亿元引进意大利制砖设备，每年"吃"进粉煤灰8万吨，建成亚洲最大的粉煤灰烧结砖生产企业，高附加值的保温节能砖受到上海等大城市和南非、日本等国别墅建筑商的青睐。到目前，秦皇岛类似的新型墙体材料生产企业已达41家，同时，该市还建立了再生物资回收利用体系，机动车拆解市场、废旧物资市场、废旧金属市场、旧货市场等一应俱全。这些措施的实施，使得全市工业废弃物综合利用率由2000年的39%提高到了现在的81.7%。
