富余煤气烧锅炉 生产用水多循环 马钢煤焦化公司节能降耗促增长

　　马萍 杜玉玮 付登科 臧文海 王菲

　　本报讯如何以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价实现煤化工生产的效益最大化，是马钢煤焦化公司的最终目标。“十五”期间，马钢煤焦化公司加大装备技术改造力度，先后在新建的1号、2号焦炉和第二煤气净化工程等一批“十五”重点工程中，采用先进的装煤出焦除尘和焦炉放散自动点火等环保工艺，并投资兴建了5号、6号焦炉干熄焦工程，

用全烧高炉富余煤气锅炉替代了煤粉锅炉；兴建了焦油、精苯循环用水系统，提高节能环保和资源利用效率。

　　目前，这一焦炉干熄焦装置是国内最先采用自主技术建成的大型处理装置，工程投资达1.7亿元，于2004年6月实现并网发电。目前，马钢煤焦化公司已经建成全国第一套国产化的干熄焦装置，并获得国家知识产权，其技术国产化率达到95％，被国家发改委列为干熄焦示范工程。

　　采用干熄焦技术后，煤焦化公司2004年回收热能产蒸汽20.88万吨，再用蒸汽发电，累计发电4000万千瓦时，2005年发电近亿千瓦时。今年上半年，装置共干熄焦炭48.3万吨，利用红焦显热发电4100千瓦时，其干熄焦率等技术指标处于同行业领先水平。

　　据初步测算，运行两年来，5号、6号干熄焦及发电系统每年不仅可减排粉尘600吨、氢化物0.7吨，且可以节约大量用水。截至目前，这一系统累计发电两亿千瓦时，折合人民币上亿元。