炼焦余热发电用水闭路循环 兴高焦化打造花园式企业

　　牛伟伟

　　本报讯山西省兴高焦化集团有限公司日前建设完工了1.5万千瓦的发电工程，再加上水闭路循环项目，每年实际节水200多万吨。兴高焦化在上马焦炉时，就瞄准了上世纪90年代美国环保局认定的最佳控制技术热回收焦炉，并将我国炼焦经验加以改进，研制出兴高焦化自己的环保焦炉，采用了液压成型平接焦、布袋除尘、大炭化室及全负压、煤气互联等新

技术，使推焦、接焦过程缩短到40秒，兴高焦化的颗粒排放物仅为国家标准的16％~28％；烟尘排放量仅为国标的16％。

　　长期以来，高平市兴高焦化集团有限公司在生产全过程中严格控制污染物的产生和排放，在中国炼焦界成为了清洁环保生产、资源综合利用的行业标兵。被国务院发展研究中心等4部门共同授予“优秀企业”称号；被山西省人民政府授予“山西省环境保护先进企业”称号；被山西省经济委员会授予“资源节约与综合利用示范企业”称号。