赤壁晨鸣三大工程保水护天

　　□陈果 聂关保 毕金山

　　“打造碧水蓝天下的绿色企业。”这是赤壁晨鸣纸业有限责任公司一以贯之践行的宗旨。笔者日前从晨鸣纸业了解到，5年来，公司投入环保建设方面的资金达1.3亿元。目前，公司由年产浆纸3.5万吨的生产能力扩大到现在年产8万吨机制纸的生产能力，初步实现环保与发展双赢。

　　被称为“环保希望工程”的150T/D制浆生产线、“环保核心工程”日处理220吨固形物碱回收系统和“碧水蓝天工程”日处理生产废水两万立方米的污水处理厂的“三大环保工程”是晨鸣纸业应对污水处理难题的利器。于2001年投资4500多万元建成、当年正式投入运行的150吨浆/天新浆线，投运后耗水量为117吨水/吨浆，与前期相比下降35％，由于各车间执行水封闭循环以及重复使用措施，供水由组建初期的2800立方米/天下降到现在平均1580立方米/天。为达到浆碱平衡，2001年公司又投资1500万元在蒸发工段增设五效板式蒸发器，新增3300平方米板式蒸发器，蒸发面积由5000平方米提高到8300平方米，燃烧能力由150T/D增加到180T/D，综合污水COD由碱回收投运前4000mg/L左右，降至现在的1700mg/L左右，每年回收黑液100万立方米，碱液1.6万吨，为公司创利600万元。

　　公司日处理生产废水两万立方米的污水处理厂，采用一级物化处理和二级生物处理相结合的污水处理工艺，设计日处理能力2万m3/d，总投资2600万元。其全线采用PLC电脑操作控制及排污口在线监测控制，形成较完善的污染治理和污染物排放监控系统，降解去除率均在90％以上。2002年，公司在排污口装设了在线监测装置，从武汉泰肯环保公司引进在线COD、pH值、流量在线监测仪，为污水有效处理提供了更为真实准确的依据。

　　湖北省环保局监测中心站自2002年9月至2003年2月间，不间断、不定期地对公司内部各生产污染源、处理后排水水质以及陆水河水质采样进行监测，pH值等主要指标均符合国家规定的造纸行业排放废水标准。2003年3月，专家对晨鸣纸业污水综合处理工程进行评估，高度评价这项工程的污水处理能力，并顺利通过工程验收。为进一步提高污水处理能力，晨鸣纸业污水处理站自行设计对2#污泥脱水机压榨部压榨辊进行改造，在集水井增设了两套加药系统，加快絮凝沉降速度，使预处理的污水指标较原来降低了10％，明显减轻了生化池处理负荷。公司还投资近10万元在曝气池前增设了的落台式过滤降温塔，使进入曝气池污水的温度降低3℃~5℃，污水中的一部分悬浮物也被“截留”在滤池中，并有效缓解了夏季水温高，曝气池生化能力降低的问题。

　　在积极对污水治理项目克难攻关的同时，晨鸣纸业十分注重大气污染治理。2004年，晨鸣纸业又投资40万元新上了一座高效除尘硫设备于2005年9月底投运，进一步提高除尘效果。

　　据介绍，晨鸣纸业在注重企业经济效益增长的同时，不断加大环保治理设备、设施的技改投入。2003年公司投入环保费用1100多万元先后对生产给水和污水排水系统进行改造，建设了100立方米和200立方米白水塔，2004年3月又新增两个10立方米的白水塔。同时制定《白水使用管理规定》等制度，形成“先分散治理、后集中处理、优化排水指标”的治污新格局。对每一条排污沟增设格栅装置，有效去除污水中大的悬浮物，经过斜筛过滤，再排放到污水处理场进行集中生化处理。进一步加强了企业污染治理力度。

　　此外，晨鸣纸业还投资4万多元，对流失纤维回收系统进行了技术改造，将原来的80目斜筛全部更换为180目斜筛，回收斜筛面积也由80m2增加到120m2左右。同时，对污水柱形溢流口改为平瀑形溢流口，在一定程度上提高了流失纤维回收率。通过改造，优化了污水处理场进水指标，污水处理场进水悬浮物含量由过去2600mg/L降至现在的2000mg/L左右，CODcr也由原来的2800mg/L降至现在的2400mg/L左右，有效地降低了污水集中处理负荷。仅2005年晨鸣纸业共投入中段水，碱回收等环保治理资金1530万元。