辽阳石化分公司成立四级环保管理组织 环保生产考核指...

　　本报讯辽阳石化分公司在抓好生产经营和建设发展的同时，始终把环保作为重要组成部分。多年来，公司领导和全体干部职工坚持“三同时”、“三同步”和“三统一”原则，做到以管促治、防治结合，使生产经营和环境保护协调发展，逐步形成了独具企业环保特色的工作新格局。

　　辽阳石化分公司是隶属于中国石油天然气股份有限公司的石油化工化纤生产基地之一。在自身发展过程中，辽阳石化分公司同时下达、考核环保工作的计划考核指标与生产计划指标。公司总经理每年都与各主体生产厂厂长和主要管理部门处长签订环保指标责任状，明确环保目标，落实排污和治理责任。要求各厂、单位层层分解排污指标，责任落实到岗位和个人，做到目标明确、责任清晰、考核严细。

　　在新、扩、改建项目中，辽阳石化分公司强调从源头控制污染物的产生，在可研阶段进行环境影响评价，采用清洁生产工艺，落实环境治理措施，投入必要的环保资金。在公司进行的乙烯脱瓶颈、瓶级聚酯、延迟焦化、精己二酸等较大型的技术改、扩建项目时，公司投资近20亿元增设了环保设施。截至目前，公司550万吨/年原油加工工程已取得了国家环保总局的批复；60万吨/年抽提项目取得辽宁省环保局的批复；140万吨/年连续重整及配套工程项目环境影响报告书已报送国家环保总局评估中心进行技术评估；完成了14万吨/年精己二酸改造工程的环保验收工作等几个大项目的前期启动工作。

　　公司在工作中，始终坚持“两手都要硬”，一手抓环境管理，一手抓污染治理，逐年强化环境管理和监控力度。公司对环保工作实行专管与群管相结合的逐级管理，成立了由总经理任主任的四级环保管理组织，并相应制定了各级环保管理制度和相关人员的职责。

　　公司还长期坚持“三个同等对待”，即生产装置与治理设施同等对待、产品质量与排污质量同等对待、生产事故与污染事故同等对待。在环保管理方面实现了“由浓度控制向总量和浓度控制相结合、由注重末端治理向以源头为重点的全过程控制”的转变。还加大监督考核力度，把污染物排放与各厂的生产成本、奖金直接挂钩，调动了各厂稳定生产、压缩排污、治理污染的积极性，避免了废水对污水处理装置的冲击。

　　在严格控制重点污染源的同时，公司对末端治理也投入了极大精力。生活区生活污水引入3个污水处理装置，既解决了生活污水长期得不到处理的问题，又改善了生化处理的条件。此外，公司对脱硫及硫回收装置进行改、扩、建工程并对尾气进行回收，对垃圾场进行完善。实施了一系列节能节水项目，使公司外排污水总量和化学需氧量总量逐年下降，综合合格率逐年提高。

　　辽阳石化分公司还依靠科技进步，推动清洁生产、节能工作的开展。在消化、吸收、引进技术的同时，结合生产实际对环境进行综合治理，重点抓了“三废”资源化、能源化和无害化处理工作，找出了一条适合资源综合利用的有效途径，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。辽阳石化分公司采用结晶——蒸发工艺，从己二酸生产装置排出的二元酸废液中回收己二酸和二羧酸；利用聚酯生产线和涤纶短纤维生产线生产过程中的废料和废丝，经过预处理等一系列工艺过程生产涤纶短纤维；从炼油厂电精制产生的废碱渣中，回收生产环烷酸……使辽阳石化分公司环境状况明显改善，获得社会效益和经济效益的双赢。公司还从治理污染源头入手，尽可能地回收流失的物料，使“三废”资源能源化。如液氨尾气的回收、烯烃厂的乙二醇回收、E5罐区乙烯尾气的回收等等。目前，辽阳石化分公司完善了环保应急机制，以备有效应对突发事件的发生。