通化钢铁集团公司型钢连轧厂李坤，用4年的时间总结出一套数控新工艺

　　一项技术改革 创造百万财富

　　通化钢铁集团公司型钢连轧厂的李坤 ，用4年时间实现了65Mn钢材质型钢卡板的数控全自动加工，告别了手工制作，每套型钢卡板创直接经济效益近9万元，给企业带来了百万的财富。2006年她被吉林省总工会评为“职工自学成才者”。

　　每套型钢卡板创经济效益9万

　　少年时代的李坤，因家境贫困放弃了上高中的机会，考入通化钢铁公司技工学校。在校期间她开始自学高中课程，工作后，在艰苦的倒班生活中她自学完成了全部高中课程，1997年被通化钢铁公司职工大学录取。

　　2000年，李坤在通钢职大毕业后被分配到型钢连轧厂操纵岗位。她一边工作，一边利用业余时间将自己的大学课程重新梳理。从事数控线切割机床的操作员后，由于使用数控机床制作型钢样板、卡板无前例效仿，只能自己探索经验。她便开始自学相关专业。不到半年，她就对轧钢生产基础工艺，轧辊车削基础工艺有了一定了解，积累了大量的基础数据。为了解决卡板数控加工变形问题，李坤带领车间攻关小组，立项攻关耗时4年。

　　2004年度的成果发布会上，李坤的《开创型钢卡板数控加工新工艺提高型钢精度控制能力》课题，在吉林省闯入决赛，被推为国优成果，并赶赴广州，代表吉林省参加了全国成果发布会。这一套用于数控电火花线切割机床型钢卡板制作的加工工艺——“预切带权设定法”，既省力又提高了卡板的加工速度、加工精度和耐用性，被纳入《卡板制作工艺技术操作规程》，实现了65Mn钢材质型钢卡板的数控全自动加工，告别了手工制作，每套型钢卡板创直接经济效益近9万元，获得了巨大的社会效益。“她的一项技术改革，可以说是改变了一个行业，更给企业带来了百万的财富。”通钢的总经理说。

　　普通工人建议登上科技杂志

　　同年11月，李坤通过参加单位公开竞聘，被聘用为样板技术员。2005年，李坤通过对数控电火花线切割机床编程控制软件市场的调查研究，推荐了适合于大多数旧版YH线切割编程控制系统用户的软、硬件升级方案，此项建议已通过型钢厂内审上报，并刊登于《通钢科技》杂志。

　　由于工作需要，从2005年初李坤开始兼任车间综合员。任职期间，她边工作边学习业务知识，在全国办公软件应用中级考试中，以97分的成绩取得优秀毕业证书；她还系统地自学了统计、材料核算及物资管理方面的知识。

　　2005年9月份，李坤兼管轧辊管理工作。她一有时间就到现场熟悉情况。她还认真学习轧辊使用及轧辊车削的相关知识，虚心向有经验的车工请教相关技术，业务水平有了很大提高。

　　她常常对人讲：只有勤奋学习、勇于探索，才能成为现代企业需要的复合型人才。她正带着一颗不断求索向上的心，在平凡的岗位上追求着更高的目标。

　　（记者 杨萍 实习记者 柴会香）