广本节能降耗“环保模式”受关注

　　据新华社电相比2001年，广州本田2008年单台产品能耗下降了60%；2008年，广州本田开展的节能减排项目有170余项，预计全年可以节约能源费1000余万元，预计全年可以减少二氧化碳排放1.2万吨以上，相当于种植500亩森林；到2010年，生产单台产品车的二氧化碳排放量将比2005年下降6%……

　　作为中国第一个成功实现制造工厂废水零排放的汽车企业，广州本田在节能减排方面的成功经验，日益受到社会各界的广泛关注。

　　一尘不染的生产车间、噪声被控制到最低、几乎闻不到生产废气的味道……这是记者日前在广州本田采访得到的深刻印象，而这一切得益于该企业始终坚持节能环保工作。

　　广本执行副总经理姚一鸣告诉记者，广本时刻意识到地球环境问题，并致力于生产经营与环境的和谐发展。

　　在广本增城工厂超前的环保措施无处不在。生活污水及工业废水实施100%回收重新利用，在全国汽车行业率先实现“废水零排放”。该水循环系统在生产12万辆的前提下，“废水零排放”项目节约自来水量为17.1万吨/年，每年节水相当于1600个家庭一年的用水量。

　　总装车间和整车检测线导入追随式汽车尾气抽排系统，直接收集汽车尾气，尾气的收集率达到90%以上。焊装车间引进先进的排烟除尘装置，把焊接烟尘收集过滤，保证了车间内外整体良好的空气质量。

　　而事实上，广本已尝到了注重环保带来的良好市场效应。因较早引进Honda先进的技术，该企业所有车型都实现了优秀的燃油经济性，排放均达到了国Ⅳ水平，在油价攀升、车市低迷的市场中，广本汽车始终得到顾客的青睐。如1.3升新一代飞度90公里/小时匀速状态下百公里油耗仅为4.9升。

　　好的发展理念，必须要有好的制度做保障。广州本田从公司组织架构上给予了充分的保障，专门成立了节能减排管理委员会和节能减排事务局作为节能减排工作的推进机构，由公司一把手亲自担纲。同时，去年新成立了环保事务局以及节能事务局，推进的工作范围覆盖了从企业内部(包括产品、工厂、企业)到供应商以及特约销售店等行业链条。

　　开展节约能源工作，关键要有节能降耗意识。据统计，仅2007年一年，广州本田就收到33961条提案，采用率高达65%，为公司节约费用达到580万元。