本报记者 杨军雄 王国锋

　　杭州湾跨海大桥北端，嘉兴港区内，有一个中国石化协会命名的“中国化工新材料（嘉兴）园区”。这里有一条神奇的管廊，受业界垂青。

　　目前，园区已吸引英荷壳牌、日本帝人、以色列化工、韩国晓星等国际知名企业投资。今年上半年，区内20多家化工企业总产值达56.41亿元，同比增长26.9%。环保部门监测显示，园区各项排放指标全部合格。

　　园区为什么发展得这么好，秘密就在公共管廊里。这条管廊连接上下游企业，形成产业循环。近日，记者走进园区，沿着起伏的管廊，探寻由此延伸的价值链。

　　园内企业一家人

　　毗邻杭州湾跨海大桥的新材料园区码头，一排排管道伸入江中。停泊在这里的运输船，通过这些管道将化工原料输入园区的仓储设施内，再进入各个工厂，转化成数十种化工产品。

　　沿着这些管道走进园区，可以看到更多的管道被放置在公共管廊里，穿草地、跨小河、过马路，延伸到每个角落。传统化工园区“家家建锅炉，户户立烟囱”的景象消失了，甚至难觅运输车的踪影。工厂之间的能量、产品、副产品，甚至废弃物通过这条长达5公里的封闭管道廊，形成环环相扣的循环经济产业链。

　　“丙烯、环氧乙烷——橡塑材料”是最早形成的产业链。浙江嘉化工业园投资发展有限公司生产的硫酸、烧碱，通过管道直送浙江庆安化工有限公司当原料；而庆安化工原本当作废水排放的副产品又送进三江化工作原料……

　　在庆安化工车间，记者看到，两条直径三四十厘米的管道伸进生产区，操作人员只要开一下阀门，原材料就不断地输入反应装置中，就像家里使用管道煤气一样方便，既免去了危化品运输的烦琐，又大大节约了成本。

　　一条管廊，让上家的产品或废料成为下家的原料，使企业之间的资源得到了优化配置，环境污染降到最低程度。如今，园区形成了有机硅材料、工程塑料等完备的循环产业链。

　　这个园区建设之初就按照“生态、低碳、循环”的规划进行招商引资，根据化工产业特点，引进产业关联度高、投资规模大的优势企业，建立“生产—消费—分解”的产业循环体系。嘉兴港区开发建设工委书记王照祥形容说：“每个产业链就像一个大企业，上下游企业就是其中的车间。”

　　嘉化公司负责人说，他们工厂产生的氢气、硫酸烟气，原本需要花钱处理的废气，现在德山化工、双氧水化工、赞宇科技等企业争着要，每年增加2700多万元的额外收益。

　　管廊连出新商机

　　这条管廊还能带来新商机。

　　下游企业对气体需求激增，以往生产环氧乙烷的三江化工，现在成了专业的气体供应商：先是引进氮气、氧气液化装置，再购入二氧化碳回收装置，生产液体二氧化碳。

　　现在，这些气体通过管道送到邻近的金燕化工、赞宇科技、合盛化工等企业。（下转第二版）