汉网消息 （记者 齐翔 通讯员 夏芳菲）记者昨在武汉国际博览中心施工现场看到，临时建设的生活区大量铺设植草砖，替代普通水泥。施工现场，竟然见不到废弃的钢筋或铁块。施工方中建三局总承包公司有关负责人称，该项目提出的低碳施工操作细则，为国博工程省下近千万元！

　　 按照原设计，国博现场近30万平米的二层结构，被分割成了若干区域，区域间连接的部位，需混凝土浇筑完60天后，使用特种混凝土和钢筋连接，工期长、成本高。

　　在征得专家同意后，国博项目部修改了施工工艺，间隔浇筑这些区域，例如先浇筑1、3、5号区域，再浇筑2、4、6号区域。修改后的工艺，大大降低了施工难度，缩短了工期，并节约特种钢筋和混凝土等费用100多万元。

　　按照普通工艺，像国博这种特大工程，会留下大量钢筋和螺纹钢尾料。项目部把这些尾料全部焊在一起，用于强度要求较低的部位。仅此一项，节约钢材成本400多万。

　　项目部负责人介绍，国博施工现场周转用的模板、木跳板全部自行采购，在内部充分周转利用，比租赁节省费用近50万元。施工现场全部使用铝芯电线，比铜芯电线节约成本近百万。工人生活区与现场采用智能控制装置，替换原来的人工控制照明，每月能为项目节约数万元的成本。

　　国博濒临长江，地下水丰富，项目部引江水、蓄雨水，处理后用于冲厕所和现场保洁，节省了成本开支。

　　据统计，国博施工一年来，这些低碳施工方法已为项目节省成本近千万元。